




钢渣压球机厂家加工工艺和结构
钢渣压球机厂家加工工艺和结构。在型煤的性能保证的前提下,方便装卸和维修尽可能。合理安排调整链接,可靠的***。具有良好的润滑和密封效果,它可保证为钢渣压球机厂家的长期可靠运行。主轴的结构应确保工件或夹紧具有方便和可靠的***,此外,材料的选择以及主轴的热处理方法和轴承应当是正确的以便改进的干燥粉末钢渣压球机厂家的耐磨性。
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钢渣压球机厂家的产能到底有多大?
钢渣压球机厂家的产能到底有多大?钢渣压球机厂家的产能除了跟型号有关系外,还跟压辊有很大的关系。辊皮一般都采用优质合金钢锻造而成,具有高强度、高耐磨性等诸多优点,辊皮表面球窝直径越小,压制后煤球强度也就相对较小。
钢渣压球机厂家主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴.主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行.被动轴承座后边装有液压装置。
物料性质,钢渣压球机厂家对所需压制物料也有一定的要求,其中主要就是物料水分,如果物料水分过大,压制过程中这些物料就会粘附在成型辊球窝表面,影响压球效率,并且压制后的煤球硬度小,因此,合理掌握物料水分对成球强度也很关键。
钢渣压球机厂家的调试过程包括对物料的把控和设备
钢渣压球机厂家的调试过程包括对物料的把控和设备的把控:
原料水分的调试:
在钢渣压球机厂家生产线生产过程中,物料水分要严格控制,控制位置一般在搅拌机处。物料太干,压球时,容易出现两半球和碎球现象;物料太湿,压球时容易造成钢渣压球机厂家球窝粘满物料不出球和闷车现象。一般钢渣压球机厂家成球时水份:粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%;粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%;采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%;粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%;无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%;无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%;无粘结剂干粉成型时水分小于2%。