数控走心机加工工艺主要突出的优势
与常规数控加工工艺相比，走心机加工工艺具有的突出优势主要表现在以下几个方面：
1、缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车铣复合可以一次性完成全部或大部分加工工序，大大缩短了生产工艺链。
2、减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于***基准转化而导致的误差积累。
3、减少占地面积，降低生产成本。虽然单一的加工设备价格相对较高，但由于其制造工艺和产品链减少缩短所需的设备、工装夹具，降低车间数量占地面积和设备维护的成本，可以有效地降低全社会固定资产***、生产经营和管理成本。
数控走心机加工工艺主要突出的优势
数控走心机在加工效率和加工精度上比数控车床有了质的飞跃，因为双排列工具，大大缩短了加工周期时间，和时间的交流工具在机床通过缩短a刀、多刀站覆盖功能，线程芯片有效轴移动重叠功能，主轴直接加工这两个指数函数，实现时间缩短。可以根据下面原则，选购数控走心机数控走心机根据要加工的零件可以增加的配置良多，好比，零件比较长就要配置顶a尖，尾部加工就要配置第二主轴（现在基本都是双主轴的数控走心机），根据零件加工需要在配置动力刀座、主轴分度等…。l刀具总是在主轴和工件的夹紧部分加工，保证了加工精度的恒定精度。
走心机加工零件-数控走心机加工
走心机加工有着自己的应用领域和优势。走心机配备三轴钻孔加工功能，可以完成零件轴端的钻孔及攻丝的加工。走心机具有超长行程的Z 轴，行程可达230mm。因此走心机在加工较长零件时，可以一次性完成全长度加工，减少送料次数，提高加工效率。
按功能分类
(1)普通数控走心机加工 根据车削加工要求在结构上进行专门设计并配备通用数控系统而形成的数控走心机加工，数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控走心机加工可同时控制两个坐标轴，即X轴和Z轴。
如何正确掌握数控走心机加工精度
在如何正确掌握数控走心机加工精度这一问题上，许多操作人员都不是很清楚，有时就不可避免会出现操作失误，影响作业进度。如果能掌握数控走心机加工精度，这对于作业人员来说是百利而无一害的，可以节约时间，提高工作效率；下面就来谈谈具体的方法。
定义：加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是相对对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是相对对的平行、垂直、同轴、对称等。机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。
走心机加工的Z轴旋转前后运动和X/Y直线运动的形式构成了数控走心机的立体式加工，这样的上风让数控走心机在金属加工行业中都是比较好的选择。
