由于空气的热导系数比一般的纤维小很多，熔喷法非织造布孔隙内的空气使其热导系数变小，穿透熔喷法非织造布纤维材料传导的热量损失就很少，而且无数超细纤维表面积的静止空气阻止了由于空气的流动而发生的热交换，因而使其具有很好的隔热、保温作用。过滤等。保温材料；熔喷法非织造布具有比表面积大、空隙小、空隙率高等特点。如平均直径为3um【相当于纤维平均线密度为0.0638dtex(纤度为0.058旦)】的熔喷法非织造布纤维的必变面积达14617cm2/g，而平均直径为15.3um【相当于纤维平均线密度1.65dtex(纤度为1.5旦)】的纺粘法非织造布纤维的比表面积仅为2883cm2/g。
一副好的熔喷布模具是靠设计出来的，设计时，誊喏团队层层把关，确保模具设计至善至美。
根据工件的工艺要求，对熔喷布模具的每个零件图上标注尺寸公差，并进行全程检验。
根据熔喷布成型工艺特点结合钢料性能，以合理的钢料处理方法，确保钢料性能得到***佳发挥。
模头常规型号0.3M-1.0M，也可根据客户特殊要求定制
熔喷头（喷丝板）直径在0.2mm，喷丝孔 距0.7mm-0.8mm之间
适合工艺温度350以下，碳纤维330-350，PP、PET300以下
适合产量一般30-50KG/小时，特殊要求80KG/小时以下，也可根据生产线配置产能而定。
熔喷布模具设计加工需要注意的问题点
一、在设计模头的时候，流道的设计是重中之重。流道藏胶是造成熔喷布发黄、变脆的主要问题点。模具流道是否平顺，直接关系了模具投产的成功与否，衣架式的流道是熔喷布模具的主流流道；
二、风刀的均匀性，直接关系到熔喷布的均匀度；
三、模具板块之间的组装方式，决定了模具是否会存在漏胶的情况；
四、在加工的过程中，需要精密加工。特别是喷嘴的光滑程度要加工到位；
五、熔喷布PP材料与PET材料不一样，喷嘴的大小需要适中，不要过于追求小孔。孔径太小，容易堵模。
熔喷布模具打孔机的打孔效果
现如今口罩的价格以及需求量涨幅巨大，而且这类加工模具稀缺，***前景大，只有标准化的工厂才能做得好，而口罩每一层的加工生产环节又不一样，口罩中的过滤布是熔喷无纺布，是使用熔喷布丝板模具制造生产出来的，熔喷布模具的微孔是关键，要应对这些精密级别的微孔需要用到激光打孔机设备。
熔喷布模具的难点，就是在不锈钢的模具头开上一排0.3毫米的孔，以往典型的模具喷口直径为0.4毫米，也就是400微米，注意这并不是成品的熔喷布模具微孔的直径，用激光打孔机作业出来的熔喷布模具，它的孔径精密，可以做到0.3-0.8mm，效果显而易见，之前因为熔喷布行业基础太差，机器生产加工需要周期，熔喷布生产需要机器生产周期结束，变成了一个等待循环，现在激光打孔机的出现，帮助各企业制造加工商提供了解决方案。
