阳极氧化
阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指***阳极氧化。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用***广且***成功的。
了解铝氧化的着色
一、铝氧化着色分为化学氧化和阳极氧化两种。
化学着色法工艺简单、控制容易、效率高、成本低、但是它的防腐力较差，多数是为了做其他表面前结合力的增加才进行化学氧化处理。
铝阳极氧化膜的化学着色是基于多孔膜层有吸附染料能力而得以进行的。通常以***法阳极氧化***为广泛。***阳极氧化就是铝及铝合金在一定浓度的***溶液中，在给定的工作条件下受到外加直流电的作用，表面形成一层抗腐蚀的氧化膜的过程，其所获得的氧化膜具有无色透明，孔隙多，吸附性好易于染色等优点。着色时染料被吸附在孔隙表面上并向孔内扩散、堆积，经封孔处理，染料被固定在孔隙内。
很多朋友反映说颜色不一，不好做。其实我觉得只要做到上挂力底一至，产品的亮度一至，氧化时间，温度，浓度一至，不会有多大的差别了。
铝氧化染料的选择
商店里的铝制品五颜六色，有的金黄、有的碧绿，有的鲜红……这些颜色，并不是像涂漆一样涂上去的，而是利用氧化铝的吸附作用吸附着色的。铝在空气中会迅速氧化，表面生成致密的氧化物薄膜，保护里面的铝不再继续氧化。但自然氧化形成的薄膜一般只有几微米厚，不耐摩擦，也不能用来着色。
由于产品本身性质和要求不同，在进行染色时就需要选用相适应的染料。
根据产品用途选择染料，由于产品用途不同，故对染色产品要求也不同。例如用在室外的产品，要经常受日光照射，因此染色时，应选择耐晒牢度较高的染料。在高温下使用的产品，在染色时就要选择耐温度高的染料。
根据染料成本选用染料，在选择染料时，不仅要从色光和牢度上着想，同时要考虑染料和所用助剂的成本、货源等。如价格较高的染料，应尽量考虑用能够染得同样效果的其他染料来代用，如国产纺织染料方面的染料，以降低生产成本。
拼色时染料的选择，在需要拼色时，选用染料应注意它们的成分、溶解度、色牢度、上染率，消耗率，PH值等性能。由于各类染料的染色性能有所不同，在染色时往往会因温度、溶解度、PH值等的不同而影响染色效果。因此进行拼色时，必须选择性能相近的染料，这样可有利于工艺条件的控制、染色质量的稳定。如果对染料的成分不是很了解，***1好是用让染料供应商拼好的染料。
上面说了这么多方法，您清楚铝氧化的染料要怎么样选择吗？
