吹塑加工是一种重要且发展很快的塑料成型方法，主要用于成型吹塑包装容器，还打入了10多年前认为不大可能的工业制件市场，例如，汽车配件(仪表板等)、家电配件、建筑用件与***配件。
可用于滚塑成型的树脂有聚烯烃、尼龙、聚碳酸酯、聚酯、EVA、ABS、PS和热固性树脂等，20世纪60年代的粉料聚乙烯给滚塑加工业的发展注入了活力，直到今天90％的滚塑用原料仍为各种牌号的聚乙烯树脂。
由于滚塑成型工艺的特殊性，给选择原料带来了特殊要求。首先由于是无压成型，所用原料须具有良好的流动性，因此树脂颗粒大小一般为100～500μm，熔体流动速率在4～8g／10min为宜。
注拉吹可以加工制品的体积比注吹要大一些，吹制的容器体积在0.2~20L，吹塑产品，其工作过程如下：
① 先注塑型坯，原理同普通注塑；
② 再将型坯转至加热调温工序，使型坯变软；
③ 转至拉—吹工位，合模。型芯内推杆沿轴向拉伸型坯，同时吹气使型坯贴紧模壁并冷却； ④ 转至脱模工位取件。 注—拉—吹过程：
注塑型坯→加热型坯→合模拉伸并吹起→冷却并取件
吹塑制品加工注意事项:
1、制订好吹塑制品加工安全操作程序。发生设备或人身损伤事故时，不能简略的责怪某个人或某小组的粗枝大叶。管理部门有必要对操作的安全性有预见、有预备，对不安全状况有快速的反响。更重要的是及时制订和批改安全操作程序，且安全程序有必要强制执行。
2、避免人身意外损伤。为避免出现人身意外损伤，所有机器的传动部位应设备安全防护罩；制品脱模出口应有安全门；机器的加热区应有安全及保温防护罩；***机应有避免钢铁落入、避免操作工人手伸人机内保护设备；设备的关键部位应设备紧急刹车按钮、报警器；凡受压容器应定时进行液压实验等。
