拉挤玻璃钢型材的基本成分为树脂和玻璃纤维（包括布、毡等），它是以纤维（包括玻璃纤维、碳纤维、有机纤维和其他金属、非金属纤维）为增强材料，以树脂（主要是环氧树脂。聚脂树脂，酚醛树脂）为胶联剂，辅之其他辅助材料(主要辅料：脱模剂、固化剂、催化剂、封模剂、UV光稳定剂、洁模水、胶衣等)复合而成的。牵引装置有履带式和液压式两种,而后者采用两组夹具交替作用,以保证工艺的连续性。玻璃钢拉挤型材有很多种，玻璃钢圆管、玻璃钢方管、玻璃钢矩形管、玻璃钢圆棒、玻璃钢工字钢。
玻璃钢拉挤原料：脱模剂具有极低的表面自由能，能均匀浸湿模具表面，达到脱模效果。优良的脱模效果是保证拉挤成型工艺顺利进行的主要条件。早期的拉挤成型工艺是用外脱模剂，常用的有硅油等。拉挤生产厂家可制造出具有突出的性能、质量和可靠性并具有价格竞争性的大型型材和部件。但用量很大且制品表面质量不理想，现已采用内脱模剂。复合材料是优良的电绝缘材料，若以云母为填料制得的制品其电性能更为优异，可用来制造耐电弧性、耐电压、感应电性优越的特殊零部件。
拉挤原材料：基体。纤维的种类和形式决定了复合材料的强度,而复合材料的其他性能如防腐性能、电性能和高温性能是由树脂基体决定的。为了达到这些性能,必须精心挑选树脂。通过连续纤维的增强,可获得比传统材料更佳的机械性能,由高分子组成的基体满足了结构、化学、耐火、电气、腐蚀和环境方面的要求,具有很强的可设计性。不饱和聚酯是拉挤工艺通用的树脂。除了在芳烃、酮和浓酸环境下,不饱和聚酯通常具有良好的防腐性能。由于复合材料具备优良的电性能，其制品不存在电化学腐蚀和杂散电流腐蚀
