




(1)从塑料制品开发开始,向塑料机械使用者提供从制品、工艺配方、设备和***服务等的服务。
(2)按照用户的要求,设计制造出专为用户解决其工艺困难的适用设备。
(3)及时借鉴相关产业的技术发展,将各类的科技成果运用到本行业上。如电子、通讯产业和汽车工业、航天工业的科技成果。
(4)紧跟材料科学的进展,塑料机械,使新型设备适应新型原材料的加工。
(5)树立用户在市场竞争中成败的关键因素是设备这一理念,力求设备运行的高速、***和节能。
(6)企业之间有优化重组的案例,但未见大化工企业那种大规模的联合。由于国外***化协作很成熟,塑料机械生产企业的规模不会太大。
在去年的NPE展览会上,辛辛那提公司演示了整条Fiberex中试生产线,生产线配有一台生产量为200 kg/h(440 lb/h)的Fiberex T58挤出成型机,用于成型加工75 %木粉填充量的PP配混物。生产线制造一种用于家具工业的异型材,壁厚2.5mm,挤出定型速度2m/min。 大型化和精密化 实现挤出成型设备的大型化可以降低生产成本,对于大型双螺杆造粒机组、吹膜机组、管材组更是如此。在中国,大型化设备长期依赖于进口,现正在进行大型双螺杆造粒机组国产化研究。精密化可以提高产品的含金量,小型塑料机械企业,如多层复合共挤薄膜。熔体齿轮泵作为实现精密挤出的重要手段应加大力度进行开发研究。国际知名供应商在大型挤出机开发方面已有大量成熟的技术。 为了满足不同客户的需要,JSW提供从TEX30到TEX400不同规格的双螺杆挤出机。其大的双螺杆挤出机TEX400机筒直径443mm,塑料机械求购,总长35m,总重量达320吨。
1979年,瞿金平***在多年教学、科学研究实践中,经过长期观察思索和理论研究后,在总结前人研究的基础上,大胆提出将振动场引入挤出成型全过程的设想,并对传统螺杆挤出机结构进行彻底变革。经过两年的艰苦努力,1990年终于研制出一台塑料电磁动态塑化挤出机原理样机,原理样机采用直接换能方式,将振动场引入塑料化挤出全过程,从原理到机械结构都完全不同于传统螺杆挤出机,克服了传统设备的许多缺陷,具有体积小、重量轻、制造成本低、能耗低、噪音小、塑化混炼效果好等优点。1990年底,***科委火炬高技术产业开发中心******们经过考察和答辩后,将其列入1991年火炬计划预备项目,进行研制开发。1991年7月,系列研究之一的“塑料共挤出设备的机电磁一体化研究”获“霍英东青年教育”的资助。在该资助下,对塑料电磁动态塑化挤出机理共挤复合机理进行深入研究,塑料机械配件,在国内外提出了聚合物电磁动态塑化挤出工程原理,建立了比较完善的聚合物动态固体输送、熔融、熔体输送数学模型,阐明并定量地描述了聚合物动态塑化挤出过程的基本规律。依据新原理研制出国内外首创的“塑料电磁动态塑化挤出设备”。
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