金属撕碎机，该机主轴为45#钢经调质热处理，选配3628双列向心球面滚子轴承支承。设备装置后在正常出产时，经常呈现轴承温度骤升（温度超越80度）过高现象，严重时伴有机械噪音，影响出产的正常进行。
金属撕碎机轴承开端采纳停机冷却、间断性作业，坚持出产一个多月后设备已到不能正常作业的状况，只好停机查看，在检修中发现轴承内圈与主轴合作轴颈处发作粘着（粘附）磨损，严峻处是粘合部的轴颈被撕裂起皮。介绍电机出现异响的可能原因与解决方法，希望能够帮助客户解决双轴金属撕碎机电机故障，保证设备***生产。先后换上二套原配厂家供给的转子总成，但更换上新轴承后，又在相同时刻左右呈现类似上述现象。
双轴金属撕碎机操作注意事项
撕碎机操作的注意事项：
1、在使用双轴金属撕碎机工作之前，我们的操作人员一定要做好机器的齿爪、锤片等相关部件的检查工作，检查这些部件是否可以有效灵活的使用，撕碎机内部是否有碰撞以及撕碎机轴承的润滑效果是否完好等等。
2、在撕碎机实际的工作过程中，操作人员应该时刻关注撕碎机刀片的运转情况，一旦发现有杂物堵塞的情况应及时清理。刀的材质：Cr12MoV(日本牌号SKD-11，美国牌号D2)。双轴金属撕碎机另外，在撕碎机经常有长时间的超负荷工作，所以我们也应该注意撕碎机的温度是否过高，是否向外喷料，如果发现有类似情况就应该停机检查排除故障。
3、在没有异常的情况下投料，投料前先让撕碎机刀片起动后保持其先空转2~3min。或转速太低影响粉碎机的工作效率，不要随便更换皮带轮。
4、撕碎机在经过长时间使用后，需要停机将刀片与动力机组要重新安装牢固。如果机器属于是流动作业，那么刀片就应该安装在机座上，这样做的目的是为了保证破碎机刀的动力机正常工作。
5、双轴金属撕碎机停止工作后，应定期检查机器各部件之间的螺丝是否有松动，检查刀片是否磨损厉害，定期的浇注润滑油，保障轴承之间减小碰撞和摩擦，定期的维护和***。
双轴金属撕碎机的结构设计中机架起到重要作用
双轴金属撕碎机的机架是用螺栓固定在基础上并把破碎力传递到基础上的机架，它是双轴撕碎机其他零件的刚性支撑体。此外，刀片的质量对于双轴金属撕碎机设备来说也是至关重要，它决定了撕碎机设备整体的性能和工作效率以及整体质量好坏。焊在机架内壁的机架护板及筋护板是可更换的，以防止机架内壁磨损。装在机架上部锥形加工面上的支撑套内圆加工有锯形螺纹，以便调整套部能够调整。重型螺旋压缩弹簧装在机架法兰下部，用螺柱把在支撑套上，当***通过破碎腔时不至于损坏破碎机。***通过破碎腔时弹簧压缩量增加。弹簧压缩使支撑套升高，***排出。***销从机架上表面伸出以防止支撑套旋转。当调整套抬高或者倾斜时，***销起导向作用，以使支撑套返回到正常工作位置。机架衬套与机架呈紧配合并为偏心套部提供了一个轴承面。用螺栓把紧机架下部的底盖，使撕碎机在此处有条润滑道。底盖还起着支撑推力轴承和偏心套部的作用。
当双轴金属撕碎机停下更换衬板时，要检查机架衬板和筋护板的磨损情况。机架是双轴撕碎机的重要组成部分，在生产过程中，双轴撕碎机机架的调试安装关系着破碎机的生产效率和使用寿命以。
