其实这种材料的自身具有很多优点，在成型的时候内部就可以实现着色装饰效果，所以产品在进行运用的时候是不需要进行二次处理的，随着产品的使用范围不断的扩大，就需要对产品的涂料体系以及制作方法需要不断的改进及更新。
1.产品在进行制作的时候表面应开发没有收缩或者低收缩的添加剂。
2.加工的模内可以涂一些紫外线固化剂来进行涂底，这样做可以提高产品表面的质量。
3.使用的涂料我们可以开发出比较新型的涂料体系，改变其制作的方法，因为不断的开发的办法，已经在汽车行业得到非常广泛的运用了，我们在进行加工的 时候可以采用IMC的方法，这样的就可以避免产品的表面出现缺陷的情况，使用这样的办法也可以省去传统办法需要打磨其产品表面的气泡或者针i眼等情况。这样 省去了很多的工序这样就可以大大的提高了产品的生产效率。
BMC材料在进行加工的时其生产工艺是非常的简单，在进行压膜时是通过玻纤、以及树脂等材料的捏合所形成的，在加工时可以在模具的底部加入少量的bmc材料，然后在放入钢筋，然后将剩余的材料也放进去，进行压制加热。
BMC材料的在制作成品的时候，其产品质量外观非常的好，在进行制作的时候可以自称很多不同的颜色，材料的使用时具有很强的承受力，材料的承受力要比一般的钢纤维混凝土要强。
因此，在BMC材料制作的整个过程中，我们必须要给予密切的关注。尤其是在成型的过程中，一定要尽可能避免污染等缺陷问题。
除此之外，在加工之前，我们还应当尽可能的对BMC材料的质量进行严格把关，以防其本身出现有较多的杂质，否则的话，势必会对制品造成污染。总之，在设计环节中，我们一定要考虑到这些问题，是采取一些方法性措施。
