钢筋自动锯切套丝机打磨生产线
钢筋自动锯切套丝机打磨生产线
1、数控钢筋锯切套丝打磨生产线首先对原材料钢筋进行定尺的锯切，在数控屏幕上设置需要锯切钢筋的长度，原材料钢筋使用行吊放到原材料放料架上等待锯切。
2、原材料钢筋工人手动拨到运料轨道上，钢筋自动被运送到锯床进行锯切工作。
3、原材料钢筋在锯床部位被锯切成指1定长度后再通过运料轨道被运送到锯切完毕的半成品储料仓里等待套丝。
4、半成品储料仓里的钢筋被一根一根的翻转到套丝轨道上，分别进行两个端头的套丝。
5、两个端头套丝完毕的钢筋被翻转到打磨轨道上进行两个端头的打磨。
6、两个端头打磨完毕的钢筋被翻转到成品储料仓里等待取用。
由上可见，整个的生产流程中使用人工的地方非常少，因而钢筋自动锯切套丝机打磨生产线越来越多的出现在了施工现场。很多的施工方有刚开始的不接受到后来的慢慢喜欢。数控钢筋锯切套丝打磨生产线越来越受到欢迎。
钢筋自动锯切套丝机简介
钢筋自动锯切套丝机简介
本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省循环周期；全自动送料辊道,避免原料的二次搬运；钢筋的输送,翻转,传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率；本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省喂料周期。钢筋自动锯切套丝机钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,达到了耐磨,减噪音,寿命长等特点；缩径,滚丝主机头实现了自动夹紧,送进,缩径,滚丝等***。
钢筋自动锯切套丝机的日常***内容
钢筋自动锯切套丝机是集电气、液压、气动为一体的产品，可完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400的锯切、剥肋、套丝的功能，实现了三个工位的在线连续生产，减少了物料二次落地，降低了劳动强度，具有锯切效率高、套丝、节能省料、操作简单等特点。在接下来文章钢筋自动锯切套丝机厂家主要和大家分享它的日常***，这样就可以在工作中避免不必要的麻烦产生。钢筋自动锯切套丝机机械运行系统机械运行系统由横梁、沿座、减速机构、升降机构等组成。
1，钢筋剪切生产线在工作前，要进行各部件的检查，可以空运转看看工作状态是否正常，要不漏水、不漏电、不漏油。另外，操作时工作区域内不可以站人。
2，每天工作完毕后，要对钢筋剪切生产线各个部件进行清洁，包括丝杠、齿轮、传送带等，要保证面无油污、无水渍，同时切屑垃圾也要及时清扫干净。及时润滑和更换油脂，油品应符合机型，油杯、油壶要保持清洁，油标明亮，油路畅通。
3，工作中仔细辨别异响，如果发现机构之间互相碰撞，或者噪音过大，要及时停机检查，部件松动要拧紧，如果损坏要及时更换。
以上是锯切套丝打磨生产线厂家介绍的***需要注意的细节，实际上做好其维护***，保持其良好性能，不仅可以提高工作效率，还可以延长使用寿命，更好的为企业创造效益。