金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。喷塑加工费
东森喷塑与您分享喷塑问题之光泽不稳定
主要原因：①光泽偏低；②光泽偏高；③光泽上下波动；④光泽突然降低。 解决措施：①检查烘烤温度是否偏高，或烘烤时间是否偏长，向粉厂咨询烘烤条件，另可检查粉末的含水率和喷房的温度；②核定烘烤温度和时间，可与①对照，检查光泽、工件厚度及烘烤条件；③是否直接燃气炉，检查是否有混粉及喷涂环境温度变化。检查烘道及烘箱温度是否稳定；④检查温度是否失控，检查空压系统、油水分离器工作是否正常，检查是否混入其他粉。喷塑加工费东森喷塑与您分享喷塑设备a．静电发生器：通电检查静电发生器电源是否正常，电压输出是否正常。喷塑加工费
东森喷塑与您分享喷砂除锈加工材料的控制
1.工具控制
喷砂操作时，空压机气压为6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅为0.5×105～1.0×105Pa。喷塑加工费东森喷塑与您分享铝合金表面涂装前预处理（1）喷漆前预处理一般有三个步骤：①打磨：用120号砂纸将工件表面彻底打磨至均匀无光泽,且无过深磨痕。一般砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、喷砂工佩戴的防护工具、安全带（绳）和供氧装置是否安全可靠，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。
2.环境控制
鉴于水工金属结构喷砂除锈为露天作业，施工时除应注意防尘和环境保护，还必须每日检测施工现场环境温度、湿度和金属表面的温度，计算当日露l点，做好施工记录。当空气相对湿度大于85%、金属表面温度低于露l点以上3℃时不得施工。
3.工艺控制
喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、无油；油水分离器必须定期清理。
喷嘴到基体钢材表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。
喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。
喷砂除锈后、进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。
喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。
对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。
东森喷塑与您分享喷涂
1) 组成：
涂料主要有树脂、颜料、溶剂和其他添加剂组成。树脂是涂料层的主体构造和功能。将颜料和填料结合在一起，决定涂料的附着力、机械和化学性能。
添加剂主要是稳定剂、分散剂、防沉剂等，增强涂料的稳定性。
2) 工艺流程
前期准备→喷涂面漆→烘干面漆→冷却面漆→喷涂保护漆→固化保护漆→QC检查
3) 涂层厚度
涂层一般有两道漆，表面呈现颜色的为面漆，厚度8 -12μm，***外侧透明涂层为保护漆，厚度为8-15μm。
如果需要增加金属光泽或者掩盖塑胶颜色，需要加喷第三层底漆，厚度3-6μm。
4) QC检查
a) 外观检查：无缺油、刮花、锈迹等
b) 附着力百格测试：在喷涂层化行列间距为1mm的方格，行列均为10，用3M600胶纸快速垂直撕开，喷涂层不能有脱落。
c) 防锈试验：将喷涂件放在45±5℃，PH=7-8的试验箱中，24h后观察工件内外表面是否有明显的锈迹。
d) 硬度测试：HB铅笔以45°划，表面不能划破，可以有轻微划痕。
5) UV漆
紫外线照射下固化。UV可以保护面漆，防止刮伤，还可以加硬，加亮。
a) 透明光亮。亮度通过添加剂调节；
b) 硬度高。
c) 固化速度快，生产效率高；
d) 常温固化，不产生热变形，且环保。
