等直径硅碳棒是一种新型节能电热元件，采用特殊工艺加工方法制成，主要特点：端部电阻小，使用温度高，寿命长，比一般常品可节电10%。常用于稀土荧光粉、电子、磁性材料、粉末冶金、精密铸造等行业，做推板炉、网带炉、台车炉、箱式炉的加热元件。
一、环保节能：因硅碳棒为电阻发热元件，整个炉体只保留出气口，没有传统意义上的烟囱，热量不易损失，热效率可达90%以上。
电能是一种清洁的能源，以电能为能源的电阻炉型壳焙烧炉具有温度均匀、控温准确、热效率高、清洁无污染等诸多优点。
二、成本低：
以前，电阻炉与燃油型壳焙烧炉、燃煤气型壳焙烧炉相比，在使用成本上并不具备优势。近年来，燃油、燃煤价格一路上扬。而在电价方面，大部分地区出台了峰谷分时段电价等优惠措施，以及***严格限制电价的政策，这让电阻炉这样的电力模壳焙烧设备优势凸显。据多家的焙烧模壳工序生产验证：吨钢水耗电500度左右，视不同地区不同企业的电价情况，吨钢水成本有所变化。硅碳棒的电阻特性是电阻率在室温时电阻率将很大,随着温度的升高电阻率迅速降低,到800摄氏度时电阻率达到低谷,而后随着温度继续升高,电阻率缓慢升高,并且随温度的升高电阻率升高愈大。
三、更换方便。
硅碳棒电阻炉与传统的电阻丝加热方式比较，当加热元件损坏时，不需停炉一天以上，等炉温冷却下来再更换加热元件，而是热炉更换，且只需十分钟以内，从而保证了生产的连续性。
四、设备兼容性好：硅碳棒电阻炉炉温可达1300度以上，通过炉室空间的合理选择完全可与快速熔炼炉匹配.
等直径硅碳棒与自动化电控系统配套，可得到准确的恒定温度，又可根据生产工艺的需要按曲线自动调温，使用非常方便，那么在正常使用的时候应该怎样的正确操作等直径硅碳棒呢？接下来讲解***需要注意的几个方面：
1、运输时要格外小心，搬运时要轻拿轻放，因为等直径硅碳棒质地硬而脆，受到剧烈震动和撞击容易断裂。
2、使用时保证等直径硅碳棒发热部的长度应该等于炉膛的宽度，如果发热部伸入炉墙内，容易烧损炉墙。
3、冷端部的长度应该等于炉墙厚度加上冷端伸出炉墙的长度，一般冷端部伸出长度为50～150mm，以便冷却冷端部及连接卡具。
4、因为受潮后容易使冷端部铝层分解、脱落，导致冷端部与卡具接触电阻增大，而且通电后容易崩裂，所以等直径硅碳棒存放时要防止受潮。
5、在使用前要进行配阻，将阻值相同或接近的硅碳棒连接在一起。
公司***生产电炉、不同规格的等直径硅碳棒， 槽型棒 U型棒 枪型棒 门型棒 U型直角硅碳棒等各种异形硅碳棒，质量稳定，价格优惠。
硅碳棒大致分为等直径硅碳棒，粗端式硅碳棒，H型硅碳棒，U型硅碳棒，枪型硅碳棒，山型硅碳棒，门型硅碳棒以及各种异型硅碳棒。硅碳棒是一种非线性电阻体，常温下电阻体离散较大，通电加热时从室温至850℃±50℃电阻值逐渐下降，800℃-900℃之间电阻值缓慢上升，因此在1050℃±50℃之间电阻值基本稳定。具有冷端部电阻小、发热部红热均匀、抗腐性强、抗热震性能好、热膨胀系数小、抗蠕变性能良好、辐射能力强、升温速度快、热效率高、安装维修方便等特点，广泛应用于冶金、机械、化工、陶瓷、玻璃、电子、磁材、耐火材料等行业的电炉和电气隧道窑使用。
另一方面，采用专用硅碳棒辅助加热来实现。硅碳棒一般都均匀布置在供料道内玻璃液的上方，与玻璃液保持一定距离，向下辐射加热。为了保证料道两侧加热而中间部位不加热，一般选用玻璃料道行业专用硅碳棒五节棒（即双发热体硅碳棒）。
棒在存放过程中，要注意防潮。如发现棒端喷铝处变质潮解，经表面处理后可重新喷铝。如无喷铝条件，可在棒喷铝段裹几层铝箔再用。