硅碳棒的老化
硅碳棒在高温下长期使用，由于sic表面被氧化，致使原件中的sio2含量逐渐增多，使其电阻增大，这是正常现象，称之为“老化”，原件在使用中，前500小时老化速度快，以后的老化速度缓慢，主要是元件表面的sio2膜减缓了sic的氧化。一、环保节能：因硅碳棒为电阻发热元件，整个炉体只保留出气口，没有传统意义上的烟囱，热量不易损失，热效率可达90%以上。硅碳棒的老化速度取决于元件的使用温度和表面负荷密度。
1.
硅碳棒质地硬而脆，在搬动时要特别小心，应轻拿、轻放、严防机械敲打，以免断棒。
2.
硅碳棒与插孔之间间隙要用耐火纤维棉填充，但不要塞得过紧，穿过炉壁两侧（或上下）的棒孔后，应自由转动360，严防强制安装和敲打，装棒前可用与棒端直径相同的铁管试管试装。
硅碳棒的使用： （1） 元件在空气中被加热后，表面形成致密的氧化硅膜，起到延长寿命的作用。②使用方法根据炉膛硅碳棒根数不同选择的接法有很多种，串联、并联、串并联接法。近年来，开发了各种涂层以防止硅碳棒裂化，用于有各种气体的炉内。（2）给元件加的电流量越大，硅碳棒的表面温度越高。建议使用尽量小的表面负荷密度（功率）。请注意硅碳棒冷端记载的数值为空气中1000℃的电流、电压，与实际使用不一定相符。一般情况下，元件表面功率是由炉内温度和硅碳棒表面温度的关系求得，建议使用硅碳棒极限密度的的电流、电压，与实际使用不一定相符。
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硅碳棒表面负荷
表面负荷密度指棒的发热部单位表面积所允许承载的额定功率。
表面负荷密度=额定功率（W）/ 发热部表面积（cm2）
实践证明：负荷密度大则发热体表面温度与炉膛温度之差也大。负荷密度大则棒体表面温度高，电阻增长快，SIC棒的寿命短。
硅碳棒元件的接线方法，可采用并联、串联、角形、星形以及其它形式的接线方式;但是并联优越于串联，并联可以调节负荷不平衡的因素，而多支串联则加重了不平衡的因素，提高了工作电压。为了延长硅碳棒元件的寿命、保证安全使用，应避免采用多支串联。
我们所有的硅碳棒生产厂家为了使每支硅碳棒都能处于正常而理想的工作状态，安装前对整批硅碳棒测定其电阻值，将其分类，电阻值相近的装在同一调整区，使之工作电阻相近。