以表面缺陷检测系统为例对该系统做简要说明：
系统主要功能
为了满足实际生产的需要，表面缺陷检测系统具有以下适用功能：
自动完成工件与相机获取图像同步
自动检测产品表面斑点、凹坑、铜点、划伤等缺陷
可根据需要对缺陷类型学习并进行命名
可根据需要选择需要检测的缺陷类型
可根据需要自主设定缺陷大小
对不良位置进行***，可控制贴标设备会打印设备进行标识
对不良品图像进行自动存储，X射线检测设备经销商，可进行历史查询
自动统计（良品、不良品、总数等）
异常时提供声、光报警，并可控制设备停机
系统有自学习功能，且学习过程操作简单
目前缺陷检测系统应用***多的有金属表面、玻璃便面、纸张表面、电子元器件表面等对外观有严格要求又有明确指标的物品。
机器视觉检测系统的主要优势在于非接触式检测测量和长时间稳定工作等，X射线检测设备，利用机器视觉技术进行工件的高精度尺寸测量，可以节省大量的劳动力资源，为公司带来长远利益，因此，采用机器视觉技术进行尺寸测量的情景在工业应用中越来越广泛。
视觉智能视觉测量系统，作为升级版的机器视觉视觉测量系统具有普通机器视觉系统的所有检测优势：能够自动测量产品的外观尺寸，X射线检测设备供货商，如外形轮廓、孔径、高度、面积、间隙等。尺寸测量无论是在产品的生产过程中，还是产品生产完成后的质量检验中都是必不可少的步骤，而机器视觉在尺寸测量方面有其独特的技术优势。
机器视觉月饼自动包装线
随着大众对食品安全的要求越来越高，高标准促使食品生产过程快速迈进了生产自动化、产品信息化、食品包装标准化时代。虽然食品的制作过程已经实现了高度的自动化，但是食品生产的后包装环节因为来料不易标准化，产品规格的多样性阻碍了全流程自动化的实现。
***首条机器人月饼包装线的投产，***了国内食品行业包装环节的自动化进程，使包装流水线作业不再是难事。那么我们一起来了解一下这个作为***羊的“机器人月饼包装线”究竟是如何实现的。
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