安徽电弧喷涂-濮阳天宇机械设备-电弧喷涂工艺

热喷涂后避免猛烈撞击喷涂层，超音速电弧喷涂，特别是热喷涂后涂层边缘或用尖锐硬物撞击；不可在喷涂层上进行焊接等高温加热操作，电弧喷涂工艺，特别是局部不能受热过高；不可用常规机加参数对喷涂层进行机械加工:

1. 除了少数几种硬度低或者结合力特别高的涂层可以采用车削外 ，其余的涂层均不能使用车削进行尺寸加工或者粗糙度加工；

2. 绝大多数涂层后加工都采用磨削或者研磨抛光，其中在粗磨操作中单次进刀量必须控制在0.01mm以内，精磨单次进刀量必须控制在0.005mm以内；

3. 无论是车削还是磨削进刀速度都必须非常慢；

4. 在加工非喷涂位置过程中必须注意对喷涂位置的保护。

目前强化风机叶轮的主要工艺方法有堆焊、镶块、氧yi炔火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂及氧yi炔火焰喷熔等。堆焊法对工件热输入量大，叶轮变形问题难克服；镶陶瓷块法易产生局部脱块，因而造成该局部磨损特别快及引起风机振动加剧；氧yi炔火焰喷涂涂层结合强度低，涂层因致密度不够而耐磨性差。因此上述方法目前使用越来越少。

我公司现采用超音速喷涂WC-Co硬质合金材料，热输入量小，叶轮不变形（工作温度lt;200℃），涂层光滑、平整、无龟裂现象，结合强度≥75KP，安徽电弧喷涂，致密度（孔隙率）≤1%，硬度达到82-85 HRC ，工件寿命平均提高3-5倍。

高辐射率节能陶瓷涂层

特点：采用等离子喷涂技术，喷涂特种陶瓷复合粉末，制成具有高辐射率的远红外和红外辐射涂层，超音速电话喷涂施工，达到显着节能目的。

主要技术指标：

（1）热辐射率：0.88～0.90(高于标准：0.83)；

（2）不含粘热辐射结剂组份，无受老化剥落问题，使用寿命长，超过一年以上；

（3）比涂刷的远红外涂层辐射面积提高10～30%；

（4）节能效果显着，可达10～30%。

应用：用于低温（100～300℃）脱水处理的食品烘烤、粮食烘烤、涂料加热固化、印染及民用电热器等行业的远红外加热板、管和加热器；

用于高温（700～1100℃）加热的炉壁、马弗罐、辐射管、耐火砖表面等。