潜油电泵术语和定义
1 保护器动态试验：在规定工频转速下，空载机械损耗测试
2 保护器机械损耗：保护器工作运行时，其内部止推轴承、机械密封等部件的机械磨损
3 吸入口：井下液体与泵内腔联通装置
4 外投影尺寸：电潜泵机组正确安装的极限直径，包括井下机组、电缆、电缆护罩等
5 盘轴扭矩：电潜泵井下部件组装后，水平放置，用专用扭矩扳手测量的扭矩值。
6 转子滑行时间：空载试验后，从断电开始至电机转轴完全停止的时间。
338/387/400/540/538/562/675系列潜油泵
● 计算机辅助三维设计，***节奏
● 系列泵型谱范围宽广
● 浮动、半浮及全压缩式结构及防砂、防腐设计，能适应不同的工况
● 精密铸造含镍叶导论具有稳定和良好的工作性能
● MonelK-500高强度轴
● 减磨垫采用CEF酚醛布板材料
● 硬质合金对硬质合金
● 338/381/400/540/538/562设计具有与REDA产品相同的连接尺寸
● 675系列潜油泵为自行设计的产品
注：本公司还可以提供以下产品：540系列立式注水泵；各种系列的防腐潜油泵。
为降低研制成本，我们采用现在应用普遍的三相异步潜油电机的定子片（18槽）及星形联结的单层同心式绕组，工艺过程也较为成熟，气隙在原0.5mm基础上加大到0.6mm，只是由于尺寸的限制及以上降低成本的考虑，未采用星形联结双层短距绕组形式，从理论上讲，绕组中电动势谐波及环流没有得到有效的控制。4、将数控直线往复潜油电泵潜入水平段采油,提高薄差油层采收率。
同样由于径向尺寸的限制，不便开矩形深槽，转子导条仍采用圆形导条，不过原潜油电机转子闭口槽形作成半闭口，以尽量提高异步起动转矩。转子按以上方案设计后存在隔磁磁桥变短，漏磁加大，永磁体嵌入以后不易开设合理的空气隙以作隔磁及散热之用。
采用内置式永磁体的磁路，避免了永磁体在电机过载冲击时的退磁，且能实现用起动绕组作异步自起动的功能。不利的是磁路变得更加复杂，设计中不便作准确计算，其中，漏磁系数及计算极弧系数等重要设计参数均不能作较好的测算，估计的误差比较大。1-2000，cqvIEC60079-0:1998）GB3836。磁钢插入以后粘附***也很麻烦。
我们采用了廉价的钕铁錋稀土永磁材料电泳涂覆防腐漆层，成本很低，也防止了磁钢的化学退磁。但是该种材料的热稳定性不是很理想（其完全退磁居里温度仅300~400℃）。故采用热稳定性、磁性能更好的材料是值得考虑的（如用YX-24型磁钢）。
有必要分析求解潜油永磁同步电动机的电磁场模型，进行必要的数值模拟，对电机性能作更好的把握与预测，经过对（单转子节、两极）原理样机的试验井运行测试，电机基本性能达到要求。
