切割速度对比：切割2mm厚的低碳钢板，功率为1200W，切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙1烯树脂板，切割速度可达1200cm/min。 WEDM可以达到的切割效率通常为20-60 mm 2/min，***1高1可达到300 mm 2/min。显然，激光切割速度快，可用于批量生产。水切割速度非常慢，不适合大规模生产。近年来，激光切割技术在手工艺加工，材料切割和雕刻等领域得到越来越广泛的应用。等离子切割的切割速度慢，相对精度低，更适合切割厚板，但端面有坡度。对于金属加工，线切割具有更高的精度，但速度非常慢。有时需要其他方法来刺穿和切割线，并且切割尺寸受到很大限制。
随着钣金加工技术的快速发展，加工技术也日新月异，为钣金加工带来了许多革命性的创意。作为传统的钣金切割设备，主要有：数控剪切，冲孔，火焰切割，等离子切割，高压水切割。这些设备在市场上占有很大的市场份额，一个是众所周知的，另一个是便宜的。虽然它们非常不如激光切割等现代工艺，但它们也有其独特的优势。（2）激光硬化处理后的工件的表面硬度高，比传统淬火高5％-20％，并且可以获得非常精细的硬化层结构。激光切割激光切割是钣金加工领域的技术革命，也是钣金加工的“加工中心”。激光切割具有高度的灵活性，高切割速度，高生产效率和短生产周期，为客户赢得了广阔的市场。
激光切割无1毛刺，皱1纹，精度高，优于等离子切割。对于许多机电制造业而言，由于微型计算机程序的现代激光切割系统可以容易地切割不同形状和尺寸的工件（工件图也可以被修改），这通常优于模切和模制工艺;尽管其加工速度比冲模慢，但它没有模具消耗，不需要修理模具，节省更换模具的时间，从而节省了加工成本并降低了产品成本，因此在经济上更具成本效益。这就是欢迎它的原因。激光切割加工特点1，精细 - 激光加工通过材料切口，工件按设计程序切割，尺寸精度高，可切割锐角和窄缝。大幅面金属激光切割机的优点：1，高精度：适用于精密零件的切割和各种工艺文字和绘画的精细切割。 2，平面 - 毛刺无1毛刺，垂直度好，接缝不变形，没有热影响区，明亮的切削刃可直接焊接成型。 ？ 3，快速聚焦激光束斑点小，能量集中，功率密度高，刀锋利，切割速度快。
