多年钣金加工从业经验（醒目）
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怎么看钣金外壳加工的好坏呢？
1、 露基材是指表面没有涂覆层，主要产生原因是漏喷、大面积划伤。
2、 色差严重是指同一表面颜色不一致，色差值超过1。
3、 漆流、积粉产生的原理大致相当，只是漆流是喷漆时产生，积粉是喷塑时产生，皆因喷涂量过大、过厚而产生缺陷。
4、 表面划伤产生的原因比较复杂且贯穿产品生产的整个过程，但大致可分为两类：一是产品在加工时产生的划痕，二是在生产过程中物流1产生的划痕。
5、 基层有杂物是指在表面处理时基材表面没有处理干净产生的缺陷，它是产生涂覆层脱落的主要原因。
6、 涂覆层脱落主要是涂覆层与基材的结合力不够，检测结合力的主要手段有冲击试验和划格试验。
钣金加工流程需要注意的一些事情
钣金外壳加工通常是指对某些金属薄板进行冲压使其产生一定的塑性变形，然后经焊接操作或机械加工使之转化成为具有指1定功能的复杂零件。
1、绘图下料：在着手钣金加工前，应根据加工要求选择合适的材料，并合理展开零件图，其中公差外形尺寸、毛刺方向、撕裂、压铆位置、板厚及公差、折弯半径等均应确保科学准确。在下料时，应基于实际情况确定具体方式。
2、拉伸折弯：借助折弯机对金属板材施加一定压力，使其由弹性变形转化为塑变变性。在折弯的同时，要对板材的厚度，折弯方向，尺寸，角度等加以严格控制。
3、焊接成形：完成下料、攻丝、折弯等加工环节后，则应对零件进行组焊，以此提高零强度，常见的焊接方法有点焊、CO2气体保护焊等，但要严格控制焊接变形，充分对其焊条材料，焊缝要求，工件厚度等进行考虑，并选择合适的焊接电源和电流，以免影响产品的焊接质量和效率。一个造工优良、材料合乎规格的机箱机柜产品正常应用是可以把辐射屏障到安全的水平。
武汉市睿意达技术有限公司位于蔡甸技术开发区，交通很便利，临靠京珠和沪溶高速交汇处。拥有激光切割机、数控转塔冲床、数控折弯机、铆钉机、焊接设备、喷涂设备及各类检测仪器。
钣金加工材料的选用特点：
1、冷轧板SPCC。主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2、热轧板SHCC。材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
3、镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
4、铜。主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
5、铝板。一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。
6、铝型材。截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
7、不锈钢。不用做任何表面处理，但是成本也较高。
