未经高压灭菌和固化的加气混凝土体强度低，因此保证生产过程中运输措施的平稳运行，以减少运输过程中坯料结构的损坏，从而减少对产品质量的影响。 因此，有必要确保运输过程轨道平稳无杂物，起重设备和转向设备能够顺利运行。 维护其他加气混凝土设备。
加气混凝土生产过程的连续性和周期性要求生产过程中设备的连续运行，粉煤灰加气混凝土设备的气体产生速度以及加气混凝土设备的失效可能导致整个生产过程中突然中断。 导致产品报废对生产产生很大影响。 因此，在对上述设备进行维护时，应及时检查和维护其他加气混凝土设备，如球磨机，渣浆泵，供气站，蒸汽措施和传感器，以减少错过产品的数量。 提高生产效率。
粉煤灰节能加气砖是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，中国现已开始生产这种产品，并广泛使用，这是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点，可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造，原材料可选择河砂、粉煤 灰、矿砂等多种，因地制宜，并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝，而粉煤灰节能加气砖的蒸压养护决定了粉煤灰节能加气砖***终是否用于足够的强度的关键步骤，对粉煤灰节能加气砖的成型 至关重要。
目前大多数的加气混凝土生产线中的蒸压养护设备，都具有稳定性高，压力稳定，便于操作等优点，然而对于大多数的蒸压养护设备而言，一方面，在工作时为间歇性蒸压养护，不具有连续蒸压的 能力，降低生产效率，另一方面，在送进或送出粉煤灰节能加气砖时，都会有大量的蒸汽***，造成 热能浪费，不利于节约能源，再一方面，在蒸压养护时会有大量的的蒸汽凝结成水，使得底部的粉煤灰节能加气砖遭受凝结水的浸泡，影响粉煤灰节能加气砖的成型强度。
所以，市场上的加气砖生产线设备可以根据市场需求，设计一种建筑用粉煤灰节能加气砖的蒸压装置，以解决上述背景技术中提出的问题,使用时较为方便，适合建筑用节能加气砖的蒸压使用。
蒸养车又称为蒸养小车，是加气混凝土生产过程中专用运输车辆，它适应生产过程中蒸压釜内的高温、高压的蒸养环境，不卡死，不变型，是一种产品，在蒸压砖生产线和加气混凝土砌块生产线中应用广泛，得到了用户一直好评。
蒸养车按序排列在入釜道轨上，由半成品吊县装载切割后的坯体平放在小车上，再由入釜卷扬机进行编组，编组完毕后，由入釜卷扬机牵引进入蒸压釜进行蒸压养护。出釜时，再将小车组牵引至成品堆场，卸下成品，小车返回至入釜轨道，进行下一轮工作。
