液压胀管器特点
1、对任意厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接。
2、对任意深度的中间管板或多管板换热器进行胀接。
3、对内螺纹管或有缝焊接管进行胀接。
4、胀接压力可进行理论计算，并用电脑实施全过程控制。
5、胀接后不损伤管桥，不影响周围已胀接接头的胀接效果。
6、胀接后残余应力低，不易产生应力腐蚀。
7、换热管胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音。
8、国产管子内孔误差较大，可在现场调整胀杆直径。
9、接头处无油污染，胀管机哪家好，支持先胀后焊新工艺。
10、带管箱的换热器边缘处可直接胀接，非常方便。
11、操作系统仅重2 Kg，可单人手握快速胀接，速度可达4-6个/分。
12、易损件一体化设计的“耐高压胀杆”，可减少频繁更换“杆、袋、圈、环”的麻烦，大大提高了生产效率。
胀杆使用说明书
1、胀接前必须清除换热管端部的锐口或毛刺，以免损坏液袋。
2、在更换胀杆及软管时，必须排空超高压系统内的空气，并及时补充胀管介质，以免影响工作效率。
3、正式胀接前，空载开机，使各液压系统油路充分循环5-10min。
4、胀接时换热器胀接孔的延长线上（换热器对面）不得站人，否则应用钢板或其它方法进行防护。
5、对于部分胀杆无法插入的管口，可先处理管口毛刺、焊瘤等缺陷，处理无效后也可以将胀杆到外圆磨床上整体磨小后再插入，立式液压胀管机，但管子内径与胀杆外径之间的间隙不超过0.3mm，胀杆外圆磨小后会影响其使用寿命。
6、在插入或拔出胀杆时，严禁扭动胀杆。
7、禁止在胀杆插入管孔前或尚未全部插入管孔内，就进行胀接操作，以免损坏胀杆。
8、胀管操作过程中，手动液压胀管机，必须待完全卸压后，才能拔出胀头。在压力尚未完全卸除前拔胀杆，会严重损坏胀杆。
产品特点
① 可以任意设置保压时间，胀接压力，保证胀接质量；
② 脚踏开关控制方便操作
③ 升压、卸压速度快，胀接速度成倍提高；是机械胀接的3倍以上。
④ 对散热管和散热鳍片进行全厚度一次性均匀胀接；
⑤ 被胀接后的器件残余应力低，胀管机，不易产生间隙腐蚀；
⑥ 换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音；
⑦ 胀接处无污染，先胀后焊不受影响；
⑧ 此设备还可用于常规散热管内置钢1珠挤压式胀接
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