LED静电防护
LED属半导体器件，对静电较为敏感，尤其对于白、绿、蓝、紫色LED要做好预防静电产生和消除静电工作。
1．静电的产生：
① 摩擦：在日常生活中，任何两个不同材质的物体接触后再分离，即可产生静电，而产生静电的***常见的方法，就是摩擦生电。材料的绝缘性越好，越容易摩擦生电。另外，任何两种不同物质的物体接触后再分离，也能产生静电。
② 感应：针对导电材料而言，因电子能在它的表面自由流动，如将其置于一电场中，由于同性相斥，异性相吸，正负离子就会转移，在其表面就会产生电荷。
③ 传导：针对导电材料而言，因电子能在它的表面自由流动，如与带电物体接触，将发生电荷转移。
2．静电对LED的危害：
①因瞬间的电场或电流chan生的热，使LED局部受伤，表现为漏电流迅速增加，仍能工作，但亮度降低，寿命受损。
②因电场或电流***LED的绝缘层，使器件无法工作（完全***），表现为死灯。
3.静电防护及消除措施：
对于整个工序（生产、测试、包装等）所有与LED直接接触的员工都要做好防止和消除静电措施，主要有
1、车间铺设防静电地板并做好接地。
2、工作台为防静电工作台，生产机台接地良好。
3、操作员穿防静电服、带防静电手环、手套或脚环。
4、应用离子风机。
5、焊接电烙铁做好接地措施。
6、包装采用防静电材料。
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白光LED现状及LED使用过程中的损失分析
LED被称为第四代照明光源或绿色光源，具有节能、环保、寿命长、体积小等特点，可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域。近年来，世界上一些经济发达***围绕LED的研制展开了激烈的技术竞赛。
出光率决定LED光源应用程度
LED灯具与传统灯具有完全不同的结构，而且结构对发挥其特性有着关健作用，现代LED灯具主要由LED光源、光学系统、驱动性器、散热器、标准灯具接口等五部分组成。
德国量一的芯片内通过在硅胶中掺入纳米荧光粉可使折射率提高到1.8以上，降低光散射，提高LED出光效率并有效改善了光色质量。LED贴片灯条的输入电压，一般常用的规格是直流12V，也有的是24V。通常荧光粉尺寸在1um 以上折射率大于或等于1.85，而硅胶折射率一般为1.5左右，由于两者同折射率的不匹配以及荧光粉颗粒尺寸远大于光散射极限（30 nm），因而荧光粉颗粒表面存在光散射，降低了出光率。
目前白光LED主要通过三种形式实现：
1、采用红、绿、蓝三色LED组合发光即多芯片白光LED；
2、采用蓝光LED芯片和***荧光粉，由蓝光和黄光两色互补得到白光或用蓝光LED芯片配合红色和绿色荧光粉，由芯片发出的蓝光、荧光粉发出的红光和绿光三色混合获得白光；
3、利用紫外LED芯片发出的近紫外激发三基色荧光粉得到白光。
目前应用广泛的是第二种方式，采用蓝光LED芯片和***荧光粉，互补得到白光。因此，此种芯片提高LED的流明效率，决定于蓝光芯片的初始光通量及光维持率。
而蓝光LED芯片的初始光通量是随着外延及衬底技术发展而提升的。光通维持率则光通过封装技术进行保持的，保持光通维持率的关键在于改善导电及散热内环境，这就涉及到LED封装的关键技术：低热阻封装工艺和高取光率封装结构与工艺。
就目前来讲，现有LED光效水平，由于输入电能的80%转化为热量，因此芯片散热热量十分关键。在显示屏视锥内可获得***i佳图像，因此***i好将观众可能观看的位置安排在视锥内。LED封装热阻主要包括材料内部热阻和界面热阻。散热基极的作用主要是吸收芯片产生的热量，并传导到热阻上，实现与外界的热交换；而减少界面和界面接触热阻，增强散热也是关键，因此芯片和散热基极的热界面材料选择十分重要，目前采用低温或共晶焊膏或银胶。德国量一照明使用的LED芯片内使用的导热胶是内掺纳米颗粒的导热胶，有效提高了界面传热，减少了界面热阻，加速了LED芯片的散热。
在LED使用过程中，辐射复合产生的光子在向外发射时产生的损失，主要有三个方面：
1、芯片内部结构缺陷以及材料的吸收，光子在出射界面由于折射率差引起的反射损失；
2、由于入射角大于全反射临界角而引出的全反射损失；
3、通过在芯片表面覆盖一层折射率相对较高的透明胶层有效减少光子在界面的损失，提高了取光率。
因此要求其有透光率高，折射率高，热稳定性好，流动性好，易于喷涂，同是为提高LED封装的可靠性它要求具有低吸湿性，低应力耐老化等特性。手机补光灯与闪光灯的区别：氙i气闪光灯的原理：氙i气闪光灯，又称高强度气体放电闪光灯。而且通常白光LED还需要芯片所发的蓝光激发***荧光粉合成发光，在封装胶内还需加入***荧光粉进行配比混色，因此荧光粉的激发效率和转换效率是高光效的关键。
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LED显示屏清洗
LED显示屏 在安装前和安装后都需要进行清洗，这是非常重要的一个环节，可以防止LED显示屏在动作过程中出现不清晰现象、马赛克现象和黑屏时有偏色现象等。通过测试失效品和良品灯珠封装胶的截面成分得知，二者所用的荧光粉的成分相同，均为钇铝石榴石（主要成分为氧（O）、铝（Al）和钇（Y））与硅酸锶钡（主要成分为碳（C）、氧（O）、硅（Si）、锶（Sr）、钡（Ba）和钙（Ca））混合荧光粉。显示屏在运作一定时间后会有灰尘等影响显示的杂物堆积，定期清洗和维护LED显示屏，能延长LED显示屏的使用寿命，提高LED显示屏的使用质量。所以LED显示屏的清洗工作无论是在装屏前还是在装屏后，都显得尤为重要。
1.LED模组半成品时的清洗
在LED模组还只是半成品没有装套件的时候，需要用专用的洗板水进行清洗，将LED模组沾上些洗板水后再用毛刷刷洗，加速松香的溶解和助焊剂的脱落，去除灰尘和杂质。
2、LED电子显示屏安装后的清洗
LED电子显示屏安装显示一段时间后会有灰尘和杂质堆积，为了不影响显示屏的显示效果，需要用清水或者清水加洗洁精之类的清洁剂对LED显示屏的表面进行清洗，注意只能对的表面进行清洗，而且清洗时要特别小心，不能将清洗的水弄到LED模组的背面。
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