改良森吉米：它是一种更优越的热镀锌工艺方法；它把森吉米尔法中各自独i立的氧化炉和还原炉由一个截面积较小的过道连接起来，这样包括预热炉、还原炉和冷却段在内的整个退火炉构成一个有机整体。实践证明，该法具有许多优点：优质、高产、低耗、安全等优点已逐渐被人们所认识。(2)缩孔产生原因：a金属液凝固过程中，由于体积缩小或***后凝固部位得不到金属液补缩，而产生缩孔。其发展速度非常快，1965年以来新建的作业线几乎全部采用了这种方法，近年来老的森吉米尔机组也大都按照此方法进行了改造。
锌合金压铸件的设计理念：
1.锌合金产品设计之始，就要考虑到模具的进料口与排渣口与排气设置。因为进料与排渣的工件流道顺畅不裹气，不产生水渍纹，无暗泡，直接影响后道电镀是否起泡，合格进料与排渣模具压铸出工件，表面光洁，白亮，无水渍纹。
2.锌合金压铸件模具开发中也要考虑装模机台的吨位，压力，我们就亲身经历一个锌合金电镀后起泡百份20-30事件。后流入的金属没有足够的能量将已经凝固的金属熔化而是凝固在其周围。一五金厂朋友接一几百万大单，模具开一出8件，压力不足，排气不佳，不论电镀前处理如何解决总有20-30%起泡，***后将模具堵了4件，改成一模出4件，再镀就无一起泡。
3.前处理表面的滚光液，抛光膏，氧化层没处理干净，常有出现滚光，滚抛后的工件，表面光亮;许多电镀厂酸洗工序的员工就随便酸洗下，导至表面附着的滚光剂没洗净，常常出现起泡现象。由于压铸的时候不紧密,导致锌合金水渍纹沙i眼里容易进酸,酸与锌在即使有表面镀层的情况下依然会发生化学反应,产生大量的氢气H当里面的气压高过大气压一定的程度时加上高温即会产生气泡。另滚光滚抛厂所选用的滚光剂关系也很大，有些滚光剂中的表面活性剂极难洗去。
铝合金铸件针i孔形成的主要因素，针i孔是铝合金铸件中容易出现的且对铸件品质造成一定影响的一种铸造缺陷，氢是造成针i孔的主要原因，而氢的主要来源是水蒸气分解所产生的。产生原因：1、顶料杆分布不均或数量不够，受力不均：2、推料杆固定板在工作时偏斜，致使一面受力大，一面受力小，使产品变形及产生裂纹。因此，铝合金在熔炼过程中造成水蒸气产生的原因，也就是直接影响针i孔形成的主要因素。影响针i孔形成的主要因素有：
1、原材料、辅助材料的影响
2、熔炼设备及工具的影响
3、气候的影响
4、熔化操作的影响
5、金属型铸造型腔的影响