10 自封袋生产中油墨里含有不同的蜡、滑爽剂、消泡剂、增塑剂等这些成分对胶水会产生不利的影响，进而影响复合外观，所以更换油墨后应该对胶水做试验，避免出现损失。水性胶与油墨的匹配问题，水性胶会不会影响油墨在薄膜上的附着力。复合基材的表面张力，复合膜的表面张力低于38时.水性胶难以润湿复合后剥离强度会偏低很多，所以一般要求复合膜的表向张力小得低于38，但塑料膜和镀铝膜在放置过程中表面张力都会慢慢下降，所以上卷前应检测膜的表面张力发现下降较多时，应该***行小批量试验.检验复合后的强度是否达标.刁一可以进行正常的复合。低温环境下使用水性胶需要注意的问题，冬季气温低，车问的温度一般在5到15摄氏度之间，即使有的厂家采取措施.但有时外边环境温度太低。
11 自封袋生产中车间温度很难提高再加上有的车间空间大.温度更没法保证。在这种情况下水性胶如何使用.保证强度不会下降太多.成为很重要的问题。大部分食物需要121摄氏度,40分钟蒸煮，特殊食物如牛肉需要121摄氏度,60分钟杀菌处理。首先，水性胶应该储存于5到35摄氏度的环境中.冬季一定要防冻亦使用之前，将胶放置在有暖气的小房间里加热4到6小时，房间温度以15到35摄氏度比较适宜.这样保证胶水木身的温度不至于太低其次车问温度较低时，烘道温度适当提高2到5摄氏度。再次.提高复合辊的温度复合辊的温度会因外界温度太低而提不上去需要采取措施保证复合辊温度不低于50摄氏度，机器开动时复合辊温度不低40摄氏度，***后将复合好的膜放置在40到50摄氏度的环境中进步提高强度。水性聚氨醋复膜胶的优势与不足。
25 自封袋生产中即升高涂胶温度或者降低黏合剂的分子量通过加热提高黏合剂的温度.可以降低黏合剂的黏度.但在高温下，会缩短黏合剂的适用期，因此复合加工时黏合剂的温度的提高受到极大的限制双组分胶黏剂一般***x高涂布温度仅为70到80摄氏度。WD8158A,/B,WD8168A/B适用于含铝箔层及透明的蒸煮薄膜的复合。为了使黏合剂黏度满足涂布加工的需要.只能降低无溶剂黏合剂的分子量，黏合剂的分子***x低.对应用带来的种种***影响.我们必须予以高度重视。黏合剂分子量降低的直接结果.则表现为初黏力的下降，远低于干法复合的初黏力初黏力低.复合薄膜不易收卷.对设备的张力控制系统要求高.对操作工的技术要求也较高.它以前曾经是妨碍无溶剂复合工艺发展的一个重要因素.随着机电技术的进步。