速凝剂强度-速凝剂-芜湖弘马混凝土速凝剂

低碱速凝剂主要技术特点

◆ 在适宜掺量 0.4 水灰比常温下，可使水泥净浆在 3 分钟内初凝，10 分钟内终凝。

◆ 水泥石的早期强度（1d）为不掺者的 2~3 倍，28 天抗压强度与国产其他速凝剂相比提高 10％左右。

◆ 喷射混凝土回弹量少，硬化后混凝土体积变化小，混凝土后期强度降低少，碱性小，对***腐蚀性小，初终凝间隔时间短。

适用范围，矿山工程、煤矿、井巷工程、峒室工程、公路铁路、交通隧道工程、喷锚支护混凝土、城建、、 水利等地下工程的喷射混凝土施工及堵漏、地面水泥混凝土快速施工和混凝土紧急抢险、抢修加固工程。

速凝剂对混凝土性能影响是多方面，速凝剂液体，包括对水泥净浆、砂浆抗裂、水泥凝结时间、抗压强度、混凝土收缩率等都有影响。

其中喷射混凝土用的环保型无碱液体速凝剂在喷射过程中粉尘浓度低，可基本实现无粉尘喷射施工，克服了传统粉状速凝剂喷射过程中粉尘对施工人员呼吸系统的危害。本品为无碱、***、无害的弱酸性溶液，施工时即使溅落在施工人员皮肤上也不会产生腐蚀性危害。环保型无碱液体速凝剂适用于髙性能混凝土施工，具有良好的速凝效果，掺量为水泥质量的6%~8%，可使得水泥浆3min初凝，速凝剂强度，7min终凝，28d抗压强度可达不掺者的90%以上。

为提高混凝土的早期强度和环境适应性，促凝剂的研究者开发新的产品和研究新的检测方法对其进行评定。目前，市场上有大量的各类产品，但是还需要进一步的研究，开发出既能满足喷射混凝土施工要求又与传统产品成本相差不太的产品，研究成果将毫无疑问加强干或湿混喷射混凝土施工应用，特别是有助于增强地下工程的安全性和经济性。用两种不同市售的速凝剂，一种常用速凝剂是硅酸钠(30%)，另一种无碱速凝剂是以Al2(S04)3为主要成分的水溶液(60%)，当使用后者时，由于无碱，降低了在施工过程中碱性腐蚀的***。

无碱(低碱)液态速凝剂

国外对无碱(低碱)液态速凝剂的研究始于20世纪70年代。研究人员使用铝酸钠或铝酸钾、醇胺等配制出了低碱液态速凝剂。其中，速凝剂，铝酸盐作为主要促凝物质，并加入了能起到早强和增稠的作用的醇胺。此类速凝剂碱含量减低至10%-20%，混凝土28d抗压强度比保持在70%-80%之间。随后，研究人员分别利用铝酸钙、铝酸钙和石膏、***铝和冰晶石、***铝等，对铝酸钠或铝酸钾液态速凝剂进行改性，进一步降低了产品的碱含量。为提高液态速凝剂产品的稳定性，还配合使用了无机酸、羧酸、链烷醇胺、酰胺、有机醇等改性组分，这也有助于增加喷射混凝土的粘聚性。

目前，以***铝替代部分碱金属盐类物质所配制的速凝剂，作为新型无碱(低碱)液态速凝剂，在市场上生产与应用较广泛。这类速凝剂品种很多，且组成成分和配制工艺也存在较大差别。

即碱性物质在加水拌合时，可立即与水泥中起缓凝作用的石膏发生反应形成***钠而消除石膏的缓凝作用，使得水泥中C3A迅速发生水化，并在溶液中析出水化铝酸钙进而导致了水泥快速凝结硬化。“红星I型”产品的掺加，虽然可使混凝土快速凝结，并促进早期强度的迅速增长，但混凝土后期强度却远远不及不掺速凝剂者。这主要是因为混凝土的快速凝结与硬化，必然导致其内部形成较大缺陷，且水化铝酸钙易发生晶型转变，也导致浆体内部孔隙率增加。另一方面，由水泥快速水化反应所形成的水化铝酸盐交错搭界的结构并非十分坚固，且早期较快的水化速率，也导致水泥矿物C3S和C2S的后期水化受到***，进而影响浆体后期强度的发展。