





因为液态硅胶加工往往是高温情况下进行,阻燃硅胶带厂家,即成型为固体时温度会很高,我们知道物体都有热胀冷缩的特性,硅胶也不例外,滁州阻燃硅胶带,因而即使不缩水的硅胶高温成型,温度回到室温时,硅胶制品的尺寸也会发生收缩,产生了收缩率!
从上面讨论看出,除缩水率外,影响液态硅胶产品***终的收缩率除液态硅胶的缩水率外,还有硅胶的热膨胀系数和成型的温度!一般液态硅胶的成型温度在120oC-180oC之间,其由线收缩率在2-3%之间!
阻燃硅胶带根据硅橡胶中含量(:硅原子)的不同,可将其分为低、中及高硅橡胶。当橡胶发生结晶或接近于玻璃化转变点或者这两种情况重叠,均会导致橡胶呈现僵硬状态。引入适量的大体积的基团使聚合物链的规整性受到***,阻燃硅胶带采购,则可降低聚合物的结晶温度,同时由于大体积基团的引入改变了聚合物分子间的作用力,故也可以改变玻璃化温度。
低硅橡胶(C6H5/Si=6~11%)即由于上述原因具有优良的耐低温性能,且与所用单体类型无关。硫化胶的脆性温度为-120℃,是现今低温的橡胶。低硅橡胶兼有乙烯基硅橡胶的优点,阻燃硅胶带批发,而且成本也不很高,因此有取代乙烯基硅橡胶的趋势。在大大提高含量时则会使分子链的刚性增大,从而导致耐寒性和弹性的降低,但耐烧蚀和耐辐射性能将有所提高,含量达C6H5/Si=20~34%为中硅橡胶具有耐烧蚀的特点,高硅橡胶(C6H5/Si=35~50%)则具有优异的耐辐射性能。
有机硅胶的发展趋势
综上所述,由于有机硅胶具有许多优异的物理化学性能,使其可以在许多场合和环境中使用,必将在更多领域发挥重要作用。今后一段时间,有机硅胶将在以下几个方面取得快速发展。
(1)固化方式的改进:从传统的热固化向辐射固化、微波固化方面发展。当前,紫外光固化的硅氧烷防黏剂和光纤涂层已经取得重要进展。
(2)功能性基团的引入:用氨基、环氧基、烯丙基、羟基等代替常用的、,可以在很宽的范围内改变有机硅胶的物理性能和化学反应活性。
(3)与其他材料复合使用:尽管有机硅胶具有许多优异的性能,但也存在强度低、与基材的黏结性差等缺点,通过与环氧、***酯类、聚氨酯等树脂接枝、嵌段共聚的方法改性,可以达到性能互补的效果
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