对于液体硅胶其常见硬度为绍Ａ0度到70度，固体硅胶则为绍Ａ30-70度，低于绍Ａ0度的液体硅胶也有，但因少用需定做，其需用绍Ｃ硬度计测量！液体硅胶也可生产出绍Ａ80以至90度的材料，但会较脆，不常使用！高于绍Ａ90的情况下，硅胶用绍Ｄ硬度计来测量！这类硅胶硬度很高，但没什么弹性！
让我们来看下常用硅胶产品硬度来在***上了解硬度这一参数，硅胶表带一般绍Ａ70度，硅胶手机套绍Ａ60度，硅胶按键一般绍Ａ50度，硅胶奶嘴一般绍Ａ30到40度！硅胶胸垫绍Ａ0度
***成型液体硅橡胶（LSR）是加成型液体硅橡胶的一种，它利用其自身粘度低（在硫化前具有一定的流动性、不定型性）、便于采用计量混合设备进料的特点，采用专用***成型设备将两组分自动进料、混合、注模，然后快速硫化，成型制品。
***成型工艺逐步取代了传统的模压工艺，具有众多优点：采用液体***成型工艺硫化成型，计量准确，材料浪费少；硫化温度低，成型制品周期短，降低生产成本；制品精度高，可加工复杂形状制品；硫化过程无副产物，无需二段硫化；制品具有优异的耐老化性、耐侯性、***性、高透明性、高机械强度、弹性好等特点[1-2]。因而液体***成型硅橡胶在日用橡胶制品如***用品、日用制品、电力绝缘材料加工、橱具配件制造等领域成为材料，是硅橡胶中发展快的产品之一。
随着液体硅橡胶的广泛应用和对制品要求的提高，越来越多的人们已认识并采用此技术生产硅橡胶制品，迎来了硅橡胶加工业高质量及低成本生产的新纪元。随着***成型技术应用范围的不断扩展，有望在替代传统弹性体产品上具有更大的竞争力。
***成型工艺简介
液体硅橡胶***成型过程如下：通过计量装置将A、B 两种液体硅橡胶原料经计量后输送到混合装置中；两组分在混合器中充分混合后再输送到***成型机中；通过成型机***或喷射到已预热的多模具中并均匀分配到各个模腔中；在热模腔中硅橡胶材料被加热并快速硫化成型制品；硫化成型后自动开模出模；然后合模并进入下一个成型周期。整个成型周期几十秒时间到几分钟，根据制品大小不同成型周期也不同。
