“磨”力四射！曙光磨床系列助力企业生产升级
曙光FX-18S无心磨床，该系列采用数控控制系统，功能强大，性能稳定。设计上，FX-18S使用垂直进给与横向进给两轴联动，交流伺服电机驱动，***精度高，且具有完备的编程及自动加工补偿功能。对比普通磨床，FX-18S加工精度更高(精度达0.01mm)，自动化程度更好，可轻松实现加工程序自动循环，达到一人操作多台机床的效果。目前，该系列已用于环型零件、齿轮端面、阀片、锯片、铣刀、轴承等精密零件磨削加工，市场反馈满意度高。线轨、螺杆联合心轴持续不断地受到自动润滑系统的润滑，确保更长使用寿命，及能长期保持良好精度。
“别具特色，各有千秋”，这是曙光对产品的要求。在同类型产品中，曙光追求用更细致的划分，满足不同领域客户的个性化加工需要，这也切合了当下对机床行业对市场细分的要求。在未来，曙光将秉持“务实创新，开拓进取，团结拼搏，敢为人先”发展理念，以“创百年名企”为企业的发展目标，推出更多具有高品质、高价值、高技术的机床产品。在日常生产中，需要制定精密磨床的维护、***制度，并严格遵守，这样做可以让曙光磨床的使用寿命延长，设备维护***工作是一项设备管理工作的重要内容，需要长期坚持，这样才能让设备具备较长的使用时间，满足生产需求，降低加工企业在设备上的***成本。
数控工具磨床安装过程中的注意事项
随着工业的发展需求刀具的精度增加使数控工具磨床成为刀具工厂较常用的机器设备。它的安装是否合理，是否符合安全要求；除了代理进口设备，我们还自主研发生产内圆磨床、外圆磨床、异形磨床、复合磨床、段差磨床、无心磨床。它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程。这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视***问题磨床设备安装在什么位置，是我们安装过程中首先要考虑的问题，只有选定了合理又合适的位置，我们才能进行其它的工作。
平面磨床床身铸件进行回火处理的缘由
平面磨床机床床身铸件为什么需要回火处理:钢铁是机械工业中应用***广的材料,钢铁显微***复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。为使和机床铸件有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺是必不可少的。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。【曙光段差磨床】严格的研发生产管控造就高质量磨床曙光段差磨床目前在国内磨床领域已经是很成熟了，我们秉承着“良好的企业生产良好的产品”的宗旨，在段差磨床生产上进行一次又一次的改良更新，取得众多企业客户的青睐。
其特点是改善铸铁平台和机床床身铸件的内在质量。机床床身铸件产品作为一种大型铸件必须要经过时效处理才能提高本身的使用性能,改善床身铸件的内在质量。机床床身铸件,床身立柱,机床工作台等铸件整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。机床床身铸件回火时应严格遵守回火工艺,筋板密集或易变形部位应加支撑筋,防止应回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计,及时控制温度,防止温度过高或过低,这样会对回火工件有很大的影响。本文就来具体介绍一下机械加工厂如何对曙光精密磨床进行科学的维护。
整体热处理是对铸铁平板,铸铁弯板或机床床身铸件进行整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变铸铁平台,平板,铸铁弯板或机床床身铸件的整体力学性能的金属热处理工艺。