力孚重工机械生产(图)-钢筋笼滚笼机-绕筋机

一直以来，在有桩基施工的建筑工程方面，钢筋笼滚笼机，桩基所用的钢筋笼一直由的人工一点点缠绕绑扎焊接。但是由于人工制作钢筋笼的诸多问题，间距不均匀，松松垮垮，极易变形，极易造成钢筋笼的不好。而在桥梁施工中，钢筋笼的加工是基础建设的重要环节，有造成了资源的浪费，一系列的问题下来极大的影响了工程，绕筋机，已经严重影响到工程建设工期和。同时需要极大的人力，物力，加工成本也很高。而钢筋笼绕筋机代替人工的优势，是由于绕筋机采用全自动机械化作业，一方面是加工的钢筋笼成品主筋缠绕筋间距均匀，直径一致；不会出现钢筋间距不均匀，松松垮垮，极易变形等不合格的的问题。

钢筋加工行业经过多年的摸索和发展，施工现场对钢筋加工设备的使用要求也逐步。原始的手工制作、机械加工日渐不能现阶段和以后钢筋加工行业的需要，数控钢筋加工设备的应用势必推动整个行业的发展。数控绕筋机并且应用人机工程学倡导以人为本的设计思想，注重机器与人的相互协调。电子技术在工程机械上的应用大大化简了司机的操作程序，缓解了机器的技术性能。利用电子控制可以自动选择机器的作业。利用电子监测可以及时发现和排除机器的故障。利用电子传感器经微电脑处理可以自动检测机器的作业。

绕筋机服务器是选用磨擦传动系统基本原理---即钢筋笼平放置2组硫化橡胶驱动力缓冲托辊中间旋转，小车截着线缆平行面于服务器均速行驶，造成螺旋形绕筋，全过程中施焊(也可以迅速盘绕后焊接或捆扎)直到进行生产制造过程。

　　绕筋机是这种由PLC操纵的生产加工生产制造钢筋笼的机器设备，钢筋绕筋机，选用PLC和直流变频控制系统，使钢筋笼的绕筋精密度到1米内，数控钢筋笼绕筋机，间隔偏差5mm之内；建筑钢筋积极给料，矫直总体设计，防止了之前钢筋笼制做全过程中绕筋过软或偏细时，绕筋在主筋上产生棱形并非圆弧状的弊端；绕筋、主筋可双筋另外制做；全自动送料系统软件选用智能化系统操纵，可让大中型钢筋笼的制做变的更为轻轻松松；钢筋笼主筋能够用套筒规格或对接焊联接加長

　　广泛运用于国防安全、市政工程的大中型多层建筑，铁路，高速路，海底隧道的沉孔桩等大中型基础设施建设。

　　合适各种各样主筋箍筋总数、方式、型号规格、尺寸、长短的设计方案规定，不容易因机器设备作用而危害钢筋笼设计方案或不可以上机操作生产制造。

随着***经济的发展，建筑业和道路交通事业突飞猛进。通常我们把钻孔灌溉、挖孔桩、立柱等预制件的钢筋结构叫钢筋笼。绕筋机的操作步骤分为哪几步呢？我们一起来看一下。

1、绕筋机入场后，依照整体规划将原料归类储放并填好相对的原材料标识标牌，含建筑钢筋生产厂家信息内容、生产制造批号、入场时间、自查及申报状况等。

2、新项目当场技术人员依据必须工程施工位置的设计图整体规划所截钢筋下料长短，在建筑钢筋区开料激光切割。

3、建筑钢筋放进量尺寸明确的胎墙上开展激光切割开料后迁移到套丝去滚丝，滚丝后的建筑钢筋务必历经边缘打磨抛光整平后，即可进到下一条工艺流程。

4、依据设计构思间隔调节主筋部位，箍筋根据在成形机中键入的间隔，全自动围绕；箍筋与主筋的联接，选用二氧化碳维护电焊焊接（别名二保焊）红梅花形碰焊，降低焊穿，确保联接品质。

5、每节灌注桩制做进行后，下节灌注桩在成形机上开展组拼，组拼及格后吊离上每节灌注桩，确保各种电气灌注桩的连接精密度。

6、生产加工好的灌注桩在储放区运送至灌注桩储放区，设定契形马镫固定不动两边，避免建筑钢筋翻转。

7、将制做好的灌注桩在储放居民区进行耳筋混泥土水泥垫块安裝，符合要求后，由新项目初入职场***技术人员开展自查，确定考虑标准规定后报关报检并悬架灌注桩标识标牌，标明工程施工位置、生产加工時间、分节总数及单节长短等。

8、灌注桩安裝检验前，依据工程图纸工程施工规定在灌注桩上捆扎上，供中后期桩体质量检验用。声测管和袖阀管在安裝时，应按有关规定开展安裝。

9、新项目质量检验技术工程师收到报关报检后，对灌注桩生产加工品质开展工程验收，考虑设计标准规定后在灌注桩标识标牌上签名确定，一起必须监理工程师工程验收及格后在灌注桩标识标牌上签名确定。