立柱外圆铝型材订制-佰亿天津***-山东立柱外圆铝型材

天津佰亿铝业有限公司经过二十余年的艰苦拼搏现已成为集技术、研发、生产、销售、服务为一体的大型综合型企业，公司坚持“以人为本、诚实守信、追求***、开拓创新”的企业理念，立柱外圆铝型材订制，本着做大做强的思路，得到了飞速的发展，现已拥有两个生产基地，是天津市的铝型材生产企业，也是华北地区重要的铝型材生产企业之一，具有年生产各种铝合金型材6万余吨的能力。

铝型材的木纹转印到底是什么

在我们使用铝型材的时候会发现它的上面会有一些木纹转印，这其实是生产铝型材的一种工艺。这样的话可以使铝型材的外表更加的美观，消费者们在购买的过程当中就会被它们的外表所吸引，所以现在的铝型材加工也比较注重它的外表。

　1、木纹的勾勒，交流电解初期，表面形成一层薄的阻挡层（厚度约1～10nm），随后由于电解液的刻蚀作用，阻挡层特别薄的部位首先被***（如蚀坑、夹杂物、金属化合物等缺陷处），电流集中处产生大量氢气，形成了纵向

　　木纹“ 筋”条部分的起点，沿气泡上升的轨迹加速了膜层和基体的溶解速度。当木纹发展的上方没有遇到其他木纹原（各种缺陷）或者因为上方的氧化膜致密并且与基体附着性好，氢气泡上浮、逸出还不足以撕裂这部分氧化膜，此时木纹沟槽就终止了，在适当的位臵又重新开始。电解一定时间后，铝材表面出现酷似木质纹路的条纹，氧化着色后呈现木纹图案。

　　2、木纹纹路方向

　　木纹纹路（沟槽）方向始终沿氢气气泡上浮的重力方向形成，与试样的轧制压痕方向无关

　　将木纹处理后，去除表面黑色的物质，进行阳极氧化，温度处在高温状态，处理时间短。

天津佰亿铝业有限公司经过二十余年的艰苦拼搏现已成为集技术、研发、生产、销售、服务为一体的大型综合型企业，山东立柱外圆铝型材，公司坚持“以人为本、诚实守信、开拓创新”的企业理念。铝型材表面:划伤、擦伤、碰划的原因：　　1、铸锭表面附着杂物　　2、铸锭成分偏析，立柱外圆铝型材厂，表面存在大量偏析浮出物　　3、一而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒．在挤压过程中金属流经工作带时这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤，对型材表面造成划伤。　　4、模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材；　　5、出料轨道或摆床上有露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物．当其与型材接触时对型材表面造成划伤；　　6、在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时，由于速度过快造成型材碰伤；　　7、在摆床上人为拖动型材造成擦伤；　　8、在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成损伤。

天津佰亿铝业有限公司经过二十余年的艰苦拼搏现已成为集技术、研发、生产、销售、服务为一体的大型综合型企业，公司坚持“以人为本、诚实守信、开拓创新”的企业理念。铝型材生产有哪些常见质量问题？1、拉伤：主要是由于铝棒温度及挤压速度造成。　　2、划伤：出料口石墨、滚筒磨损、皮带磨损及长短料划伤造成。　　3、弯曲：型材过热拉直、拉直力度不够、桥不平。　　4、形：模具工作带裂桥、型材拉直时没使用垫块导致变形。　　5、凹影：棚架、碰撞、胚料装框方式不当。　　6、夹杂：铝棒、压余过薄、长期没清料胆。　　7、擦伤：棚架堵塞、装框时料与料产生摩擦、装框放置过密，运输过程中造成摩擦。　　8、硬度低：棒温、出口温、冷却速度、装框放置方式、合金使用不当造成。　　9、扭拧：拉直、模具设计不当。　　10、斜口：锯切时型材与档板没保持平行。　　11、毛刺：棒温过低、铝棒质量差、模具长时间挤压。