处理后的铝灰渣多数为大的块状，需对其进行破碎处理，实现铝、渣的分离，为铝渣回收做准备。研磨的工作原理：铝灰渣进入主机后受到内部 磨辊高速旋转产生的机械力与离心力作用，被破碎、研磨成铝颗粒、杂质、氧化铝等几种物质。由于物理性质的不同，铝颗粒受力形状改变而密度不变从机底排出， 杂质与氧化铝被研磨成很细的微粉被风机抽走，在分离器内细粉被收集，含粉尘的气体被送入除尘器，过滤后的干净气体排入大气中，不会对大气造成污染 在机底收集到铝颗粒可以直接送入熔炼炉使用，细粉颗粒则进入下道工序。在大部分的铝渣中仍剩余足够的可提炼的含金属的铝，以适当增加经济利益。 回收铝渣地址
铝渣的主要成分就是氧化铝和一些非金属夹杂，铝渣通过扒渣工艺从炉内扒的同时会有夹杂的金属铝被带出。铝渣基本组成及性质 基本组成：金属铝(占渣量的40-60%)，Al2O3，Fe/Si/Mg的氧化物及K/Na/Ca/Mg等的氯化物等；铝渣回收后,我们通过对其分离或机械加工,成为可再次利用的制品,可以减少废旧铝渣对环境的污染,并可以节省制品的原料,从而降低成本,让费用更低。基本性质：铝渣的温度较高，遇空气可发生氧化反应，在铝渣冷却的过程中，会造成大量的金属因为氧化烧损而损耗，同时铝渣对接触物腐蚀性强（吸入危害健康）。 回收铝渣地址
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在铝冶炼、成型过程中会产生多种副产品。作为铝工业主要的副产品，铝灰产生于所有铝发生熔融的工序，其中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1~12%。以往，人们把铝渣看做废渣而堆弃，此举不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题。因此，寻找经济有效的方法加以利用和治理铝渣，不仅将提高铝行业的经济效益，在实现资源的有效循环利用的同时，还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。电子制造业中的铝渣,也是其中的一种,其中含有的铅,对环境有比较大的污染,所以我们在处理时一定要小心处理。回收铝渣地址