榨油机设备
压榨油莎豆之前要先对原料油莎豆进行清理，再进行破碎、蒸炒、压榨、过滤等过程，这种压榨工艺能够很大程度保持油莎豆油里的各种营养成分不被***，其缺点是出油率低。一般乡镇油坊会使用这样纯物理压榨法制取油莎豆油，因为这种食用油在当地很受消费者喜爱，如果想在商超贴标售卖油莎豆油，那需要使用精炼设备进行再次深加工。这两种工艺制取的油莎豆油都很健康、安全，消费者可以根据自己需求选择相应类型的食用油。
脱酸米糠油→冷却结晶→布袋过滤→脱蜡油
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蜡糊→熔化→压榨→粗蜡
软脂
冷却袋滤法脱蜡工艺流程
冷却结晶是在冷却室进行的，室温0-4℃，油于70℃左右送人外涂保温层的冷却罐中，冷却时间72hr，冷却罐终油温为 6 -10℃。降温速度开始 24 hr内，平均为2℃/h;以后24hr为0.5℃/h，后24hr总降温度约 1-2℃。布袋过滤在过滤室内进行，室温保持15-18℃，过滤时间为10-12hr，布袋可用涤卡、维棉或棉布做，过滤速度是涤卡gt;维棉gt;棉布，脱蜡效果相当好。过滤油在做0℃ 冷冻试验时，2hr以上都透明、清亮，脱蜡油中含蜡量在几十 mg/Kg 以下。过滤介质经受冷冻试验的强度顺序是，棉布gt;维棉gt;涤卡。
蜡糊(占总油量的15%-17 %)倒入熔化锅，加热到 35- 40℃，装袋入榨，榨机选用90型液压榨油机，榨盘平面压强为2.5-5MPa，操作时要做到轻压、勤压、不跑蜡糊，压榨时间为 12 hr。压榨分离出的软脂约占61%，粗蜡约占39%。粗蜡中含油40%-45%。
目前国内大多油厂是冷却结晶后用板式压滤机分离油和蜡糊。有些小厂用布袋过滤，由于条件的限制，不能像上述要求那样控制冷却结晶温度和时间，所以脱蜡效果不太理想.葵花籽毛油含蜡比毛米糠油少，可以采用脱胶、脱酸油，在2天时间内从50℃以上冷却到10-15℃，然后用压缩空气将油送人滤油机。分出的油含蜡在几十个mg/Kg以下。一般而论，用常规法脱蜡设备简单，***省，操作容易，但油—蜡分离不完全，脱蜡油得率较低且浊点高。
以便可以更强提升的谋生生生产加工工作人员的身心健康生产制造，因此恒通机械设备采用技术性引入，将大豆榨油机取得成功转型发展变成没有噪音生产线设备。人们采用智能化环保局出示的新噪音清除技术性，融合压榨油全过程中机械设备的震动产生合理布局，使绝大多数的声源处都获得了优良的操纵，玉门核桃榨油机，因而也就进一步提高了工作上噪声的控制力，使人们的设备变成合乎环境保护规定的低噪音加工设备。
智能螺旋榨油机榨膛有效出油率高：
采用多级别推动渐近充压的基本原理，使榨膛工作压力快速扩大，使燃料一次性裂变式分离出来，螺旋式核桃榨油机，再采用红外感应温度控制系统软件，自动控制系统压榨温度和水分，手动式核桃榨油机，压榨平稳，一次榨静，进一步提高了出油率。 
