液压打桩机的***常识
设备的基本性能以及相关配置是我们判断并选择到高品质设备的前提条件，液压打桩机的动力结构配有***的端面配流结构液压马达，磨损后自动补偿能力强，确保高的容积效率，马达转速平稳、负载速度特性平稳。可承受的工作压力高，输出扭矩大；采用***的旋转轴封设计，可承受高的背压能力；采用圆锥滚子轴承结构，承受轴、径向负荷能力强，马达可直接驱动工作构，应用范围扩大。
但对于用户来说，在应用该设备时不仅应关注优势结构对工作效率的增益，维护***更是核心工作之一。对于液压打桩机你了解多少呢？来看液压打桩机厂家分享的***常识。
1、使用正确的***工具。
2、液压元件保持干净，污物是导致液压系统故障的元凶。
3、液压打桩机元件应保存在干净的地方，使用前用液压油清洗干净，不能使用水蒸气，油漆，辛那水或酸液清洗。
4、每次使用时，首先应检查液压打桩机的高压或低压油管是否有松动现象;同时，为小心起见，应随时检查其他地方是否漏油，以免因振动造成油管脱落，从而发生故障。
5、密封元件，如O型圈，密封垫等装备前应用于干净的液压油清洗，特别是对一些安装时较紧的液压元件，应在其滑动面加润滑油。
6、对工作装置的润滑点，在作业前及每次连续作业2～3h后，应对其进行润滑。
打桩机能适应哪些类型的桩
打桩施工是利用桩锤的冲击克服土对桩的阻力，使桩沉到预定深度或达到持力层。（当然，这是解释“打桩”，至于让预制桩到预定深度或持力层还有好几种方法，比如静压、振动、水冲等）
在建筑工程基础施工中引入打桩机来做打桩基础施工辅助设备，在考虑选定什么样的机械的同时还应该考虑使用什么样的桩，这项考量主要是根据地质条件、建筑物的高度、施工地区对噪音、污染的限制、工期要求、质量要求、经济方面的考虑。如，各个地方的地质情况都不一样的，土层环境、水位高低、含水率等这几个是影响桩基工艺的主要方面，如果地址情况合适素混凝土桩就可以，如果不合适混凝土灌注桩也不一定能完全满足要求。
建筑规范、深基础施工***桩机的选择有介绍和规定，按施工工艺来分，桩的类型有灌注桩和预制桩，预制桩又有钢管桩和混凝土桩，
桩根据受力情况分为摩擦桩和端承桩。摩擦桩是是指沉入软弱土层一定深度通过桩侧土的摩擦作用，将上部荷载传递扩散于桩周围土中，桩端土也起一定的支承作用，桩尖支承的土不甚密实，桩相对于土有一定的相对位移时，即具有摩擦桩的作用。；端承桩是将桩打到地下坚实的地层，并把上部建筑结构的荷载通过桩身传到坚实地层上的，穿过软弱土层并将建筑物的荷载通过桩传递到桩端坚硬土层或岩层上，桩侧较软弱土对桩身的摩擦作用很小，其摩擦力可忽略不计。
燃油污染***桩机的影响
燃油是支持打桩机工作的重要动力元素，而燃油的使用也与施工经济性有着密切的联系，我们在施工中不经应关注施工过程中的燃油损耗情况，还应注意燃油的性状对机械所产生影响。我们今天要探究的就是燃油出现污染时会***桩机造成哪些影响。
打桩机燃油污染的常见现象之一就是有水分混入。简单来说，燃油中水含量高，会加速喷油泵柱塞、柱塞套、喷嘴针阀的摩损，造成喷射压力下降，雾化不良，冒黑烟，发动机功率下降等故障。正常的高品质柴油含水量应低于0.03%，含水量过高会对燃油品质带来很大影响，包括：燃油含水量增加后黏度下降，降低喷油器、油泵等的配合件的润滑性能，同时也降低针阀密封面等部位的润滑保护，加快零件的磨损；从外部进入柴油的水本身不够清洁，可能含有大量的杂质以及各种无机盐，会加剧喷油器配合表面以及密封面的磨损和腐蚀；含水量的增加，会导致邮箱内***大量繁殖；高含水量的燃油，其黏度较低，细滤器的滤芯表面不能形成良好的油膜来辅助滤清器滤除杂质，会让更多的大颗粒杂质透过滤芯，并且滤芯在水分和杂质影响下会遭到较大的损伤，使得过滤能力变差。
此外，燃油中如果混入过多的砂与灰尘，会加速打桩机喷油泵柱塞、柱塞套、出油阀、喷油泵针阀、传输泵单向阀的摩损，严重时会造成喷射压力下降、雾化不良、冒黑烟、发动机功率下降等情况。
