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电游涂装与其他方式比较有如下特点。

（1）采用水性涂料，与传统溶剂涂料相比，减少了对大气的污染及对人类的危害。

（2）电泳后如采用闭路循环，可达到零排放，真正做到无污染。

（3）涂料利用率达到99％ 以上，减少了资源浪费，降低了成本。

（4）***电泳涂漆，没有任何死角，克服了喷漆法拉第效应。

（5）涂层均匀、附着力强。

（6）不会产生流挂、滞痕等漆膜弊病。

（7）漆膜厚度可以进行调整。

（8）水性涂料没有火灾隐患，真正做到了安全生。

（9）防腐性能高，耐盐雾试验时间长。

（10）功能性强，特别是可延长沿海地区及户外产品的使用寿命。

电泳涂装一般包括四个同时进行的过程：

　　1、电泳：在直流电场的作用下，正，负带电胶体粒子向负，正方向运动，也称泳动。

　　2、电解：电极上分别进行着氧化还原反应，反而在电极上形成氧化与还原现象。

　　3、电沉积：由于电泳作用，移至阳极附近的带电胶体粒子在模板表体放出电子，而呈不溶状态沉积，析出的现象，此时漆膜形成。

　　4、电渗：在电场作用下，固相不动，涂装电泳线设备，而液相移动的现象。电渗作用使漆膜内所含水份逐渐被排到涂膜外，***后形成几乎连电流也通不过去，含水率极低，电阻相当高的致密漆膜。

　　5、铁红环氧电泳漆为例：该电泳漆系改性环氧树脂，丁醇，***，滑石粉，铁红的物质组成，电泳漆与蒸馏水混合后，涂装电泳线厂，在直流电场的作用下，即分离成带正电荷的阳离子和带负电荷的阴离子，并进行一系列复杂的物理化学胶体化学，电化学变化过程。

电泳涂装与其他涂装方法相比较，具有下述特点：

（1）采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量***，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患；

（2）涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%；

（3）涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题；

（4）生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率；

（5）设备复杂，***费用高，耗电量大，太仓涂装电泳线，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理；

（6）只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。