***装置:主传动齿轮、轴、螺杆、螺母、导杆等。该装置中，主电机支架安装在机体中心，冷压头坯自动对中装置安装在机架中间，保证冷压头坯自动对中。
旋臂机构:通过变频电机加减速器和齿轮的传动，其动力传递给旋臂装置，旋臂装置使装置绕立柱转动，并将成型的冷压头从液压机中部送到液压机外部。
下料装置:回转臂机构送至液压机外部的冷压封头由装置中的取料机构取出，分别送至下料站二和下料站三，经质量检测和堆垛后由出料小车运出。
从各工序的检验情况对封头缺陷及原因分析如下。
过烧缺陷及产生原因分析过烧指封头热成形时局部加热温度超过始压温度，产生的板材烧损现象。在热成形工艺中，因加热炉温度场不均，容易导致封头局部过烧。使用煤炉、焦炭炉加热时，炉内温度不易控制，过烧现象常有发生，因此对于不锈钢封头不应采用焦炭和煤加热炉加热。对于碳钢封头，标准虽未作出规定，但也不宜采用煤炉、焦炭炉加热。
模具具有特定的轮廓或内腔形状，并且通过应用具有切削刃的轮廓形状，可以根据轮廓形状来分离(冲压)坯料。应用内腔的形状可以使坯料获得相应的三维形状。模具通常包括两部分:移动模具和固定模具(或阳模和阴模)。制造头部模具，并且两个部分可以分离和组合。分离时，取出零件，闭合时，将坯料***到模腔中成型。模具是一种形状复杂的精密工具，承受坯料的膨胀力。对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度有很高的要求。模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。