解决纸箱回软的方法
四、运输环境：
在产品交货过程中，有的使用敞篷货车运输，有的使用厢式货车。通常后者比前者更能保护纸板纸板的干燥，避免及减少回软。
解决方法：
建议使用厢式货车运输，这也是目前各大供货企业普遍使用的货车。
五、纸箱加工工艺：
瓦楞纸板从纸板流水线下线之后应尽快进入下道工序，周期越长，纸板发挥容易吸收空气中的水份而回软。
此外，在进行印刷特别是多色印刷或大块实地印刷时，因为印版压力，容易造成纸箱被压软。
解决方法：
尽量缩短纸箱在生产加工过程中的停留时间，避免暴露在潮湿空气中的时间过长而回软。车间也应该与室外进行适度隔离，避免水汽直接吹进车间。
印刷前尽量保证瓦楞纸板的硬度，印刷避免过度施加压力。模切工艺尽量避免使用对纸板平压伤害很大的圆压圆模切工艺。
总之，纸箱回软的问题，归要结底还是水份问题。只有想尽一切办法在原纸储存、瓦楞纸板加工、纸箱加工、仓储及运输过程中避免纸箱吸收水份，我们就能硬起来。
瓦楞纸板生产线操作的12项重要指标
三原纸张力调整
原纸张力应根据瓦楞纸板的纵向弯曲程度和使用情况进行调整。
当瓦楞纸板沿纵向某种原纸方向弯曲时，应释放这种原纸的张力。原纸卷心和卷外张力控制不同，卷心处必须减少原纸张力参数，防止纸张断裂。原纸张力过大易引起断纸、瓦楞纸板纵向弯曲、瓦楞成型效果不理想等质量问题，相反则易引起瓦楞纸板起泡、翘曲。
四预热包角
预热滚筒的表面温度必须达到100℃以上，热压板温度必须达到150℃以上。
预热包角大小与原纸在预热辊上的接触面积、原纸含水量成正比，生产过程中可根据瓦楞纸板的横向弯曲程度，加大或减小预热包角。比如，当单瓦楞纸板和三瓦楞纸板沿横向弯曲时，保温纸箱定做，向哪种原纸方向弯曲，则加大该原纸的预热包角，减小其他原纸的预热包角。
五堆纸调整
虽然在处堆纸有助于瓦楞纸板水分的挥发，但过度堆纸会引起瓦楞纸板出现搓衣板、弯曲等现象。因此必须根据出板效果，合理控制堆纸量。
六除尘系统
生产三瓦楞纸板时，应保证纸板的整洁度，利用瓦楞纸板生产线的除尘系统，利用毛刷除尘，开启吸风装置，以减少后道印刷工序中因纸毛导致的印刷质量问题。
七
蒸气压与热压板控制
保证蒸气压大于7kg，热压板内部温度达到150℃，方可开机生产。实际生产中，依据瓦楞纸板的弯曲程度与车速对热压板进行合理调整。
当瓦楞纸板向箱板方向横向弯曲时，应抬起后一组热压板，保证胶液糊化前提下，保温纸箱的尺寸，降低热压板内部温度。当生产纵向尺寸小于600mm的瓦楞纸板时，应降低机速30％～40%，关闭或抬起后一组热压板蒸气压装置，同时抬起热压板起到散热作用。
对于预印纸板而言，要想实现150℃温度下生产无质量问题，二级包装厂家保温纸箱生产，预印面纸应采用耐高温光油，一旦发现预印面纸在此高温下出现油墨、光油拉花现象，应将热压板温度降低至130℃再生产。
我们都知道纸箱是***广泛的包装材料。大型纸箱厂家东莞宇曦包装纸箱在设计上会根据不同的需求对纸箱的性能和外观进行设计，保温纸箱，我们在生活中使用的纸箱各式各样，根据用料又分为瓦楞纸箱和单层纸箱等。相信大家对于纸箱的作用都不陌生，我们可以用作包装、装运可以存放物品，针对不同的使用对广州番禺纸箱进行相应的设计以实现这些功能。
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