1.纸箱基本功能不全：接缝黏合不完整，胶带接头不完整或接头钉合不充沛；开槽切入纸箱侧边的边际；盖片不能对接，其空隙大于3mm；纸板含水量高于20％或低于5％；纸箱非压痕处出现曲折；箱面打印不全或图文含糊；纸箱没有按规矩采纳防滑办法。
2.外形不合格：虽不影响其运用功用，但影响其质量和使用寿命。主要表现在开槽或纸箱模切粗糙；纸板表面有搓板状凸凹不平，影响打印图文质量；箱面有污染杂点；浅度划伤或象征被擦掉。
3.纸箱不能满足保护或标识内装物的功用，表现情况为：接缝脱开；尺度超出答应差错规模；质量低于规矩的值；压痕线处分裂或纸面被切断；表面撕裂、点破，有孔洞或盖片翼片不规矩并粘连有多余的纸板片；打印有过错、打印不全或色彩图画有过错；外界物质构成污染。
一、压痕槽的宽度和高度误差辨别
劣质压痕线多为小厂生产，这些小厂一般没有***的实验室进行产品研发以及质量监控，因而生产的产品不均匀，精度比较差，东莞纸箱厂保温纸箱，误差也比较大。如型号为0．5X1．5mm的压痕线，根据实验室严格测试，劣质压痕线的压痕槽宽度范围居然为1．6mm—1．8mm，实测值完全不在其标值7．5mm范围内。而的同型号压痕线，压痕槽宽度范围为1，48mm~1．53mm，误差可控制在2％以内。又如压痕槽高度，劣质的压痕线槽高的实测值为0．52mm~O．55mm，误差达到了10％。而的同型号产品，压痕槽高度实测值在0．50mm—0。51mm之间，误差完全控制在2％以内。由此可见，劣质的压痕线的压痕槽误差非常的大，比较容易产生一系列的质量问题。
开槽切角是纸箱成形的关键工序，一张纸板从印刷出来以后，它还只是印刷品，一个半成品，只要通过切角开槽，它才能成为一个纸箱。
平常我们见到的纸箱都有一个接口，就是这个接口把一张纸板首尾相接成一个方形，这个接口，在纸箱行业的通称“钉条”，有的人会说，都没见到铁钉为什么叫“钉条”，这个得从纸箱产生说起，当时由于技术不强，没有现在这么强有效的胶水，所以，都用铁钉把接口钉合在一起，自然而然，大家都用“钉条”作为接口的名称了。钉条的大小没有统一的规格，但一般现通用是这样的，单坑：3.5cm，双坑、三坑：3.8cm。
那开槽是不是也有一个统一的大小呢？
答案是没有，由于现在各生产厂家的纸箱机器，并不是完全统一的，这里涉及到技术及商业利益，一般来讲，都在0.6cm—0.8cm之间，这是由开槽刀决定的，机器可开槽深度越深，开槽刀越大，这是厂家考虑刀具承受力而作为技术设计，相应，纸箱的槽宽也就太了，这不影响到纸箱的基本功能，就是对单坑箱有点不合适，因为单坑箱，坑高低，一般都在0.3-0.5cm之间，这样封箱后，四个角都有点不紧溱。出于美观考虑，保温纸箱保鲜时间，纸箱厂利用那一种方法尽量避免出现这种现象，一般做法就是把开槽的大小全部转移到侧面，保温纸箱，保证正面有足够大的面积，这样就看不到刚才说得现象了，但并不是消除了。
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