真空转印工艺：真空转印工艺是利用热塑性薄膜作为载体及其受热和外力作用可变型的特性，通过加温、加压及一定时间在已成型的工件上实现仿形装饰的技术。
热升华（气染）工艺（。热升华是利用分散染料（油墨）的升华特性，通过基材载体，在一定温度、时间和压力的条件下，使分散染料转移到承印物中的一种装饰技术。高清热转印膜的适用范围：高清热转印膜适用于多图案、小批量多批次的各类塑胶、皮革、木材热转印表面包装装潢，可广泛应用于日用品、化妆品、文具、玩具、建材、装饰材料、赠品礼品、食品外包装、标牌等行业的产品以及包装物的表面印刷装潢，尤其适合试验阶段的各类打样、试产。
常见的纺织品转印技术是胶膜转印与升华转印。（1) 升华转印：技术主要仅适用于表层是聚酯纤维(polyester)的衣服，例如快速排汗衫与
Physical舒适衫，且以白色衣服(印制图案的位置为白色，但衣服的其他部分可以是其他颜色，例如彩袖)。有色衣服采用数位升华后，
墨水与有色纤维融合，会使图案的颜色与原来不同，不建议使用。 (2) 胶膜转印：技术主要用于棉质含量极高的衣服。各种颜色皆可胶膜转
印，但是深色衣服要用价格较高的“深色衣服专用转印纸”，胶质较重，且品质较不稳定。高清热转印膜的生产流程：高清热转印膜的生产流程跟传统热转印膜大致相同，同样需要经过以下六个步骤：1.先根据要印制的高清热转印花膜的工艺涂布空白PET膜（涂布离型）；2.进行图案的印刷（印刷工序）；3.将印刷好图案的热转印膜背胶（涂布胶水工序）；4.将背胶好的热转印膜进行检验（品检工序），确保花膜质量；5.将热转印膜分条（分切工序）；6.将分条好的热转印膜进行包装标识（包装工序）。
模内装饰一般分为模内贴标（IML）、模内转印膜（IMR）、模内涂布（IMC）。模内装饰工艺，特别是IML和IMR工艺，有着诸多方面的优点，能有效减少制品再加工工序和周期，解决多面、异形面等装饰难题，提升制品品质和档次，自动化生产程度和效率较高，环保生产和环保使用性能突出等。
传统热转印和数码热转印的区别：印刷方式上的区别：传统热转印属于有版印刷；数码热转印属于无版印刷；
高清热转印膜的特点优势：超短生产周期，快可在24小时内发货（突破传统的既定生产周期，交货期短。）高清热转印膜，无需经过制版工序，这不仅节省了制版厂制作电雕版的时间，而且也能节省制版费。厂商一经与客户确定产品图案，即可安排下单生产。热转印行业从上世纪90年始从国外传入我国，是一项在国内兴起至今不到20年的印刷工艺。
