3MB1340数控轴承内圈沟磨床(性价比高
轴承磨床供应厂主要用于磨削大型球轴承内圈沟，适用于轴承批量生产，可附加磨直线功能。
轴承磨床供应厂机床主要特点：
1、 切入式磨削工艺，砂轮架固定，电磁无心夹具，宽支点支承，工件***稳定可靠。
2、 工作台和进给导轨均采用宽大的十字交叉滚子导轨，刚性好，摩擦系数小。
3、 高刚性套筒式工件轴，内部使用弹簧预紧，精度保持性好。
4、 砂轮轴采用动静压主轴，高精度且持久耐用。
5、 工件电机采用变频调速，轻松实现电机转速无级可调。
6、 电气系统采用日本三菱PLC, 真彩10〃触摸屏。机床具有强大的自诊断功能和人性化的人机互动界面。
7、 采用全封闭罩壳，外形美观大方，同时充分考虑装卸工件和调整维修的方便性。
机床主要参数
型号
技术参数
3MB1340
工件孔径
Φ180～Φ400mm
工件宽度
20～150 mm
工件大旋径
Φ500mm
床头回转角度
-2О～30О
工件拖板大行程
230mm
修整补偿大行程
120mm
砂轮速
60m/s
机床外形（长×宽×高）
3200×270×210cm
机床总功率
25KW
机床重量
9500kg
机床工作精度
项目
尺寸离散度
±14?m
圆度偏差
≤4?m
粗糙度
0.4?m
外观、裂纹
轴承磨床的磨削工艺
轴承磨床是用于磨削切割的磨床，而任何机械都是由许多部件和零件组成。这些零件中绝大部分是由金属构成，一般均需经机械加工(如车削、铣削、刨削、磨削等)，切去多余金属，使其达到规定的几何形状、尺寸和表面光洁度。轴承磨床上的这种修整装置，是用于单独修整磨削圆锥滚子轴承内圈挡边的砂轮，适用于单独磨削大角度挡边以及其它沟道、挡边时的砂轮修整，砂轮面一般要倾斜20°的角度。磨削是金属切削加工中一种重要方式。
轴承磨床的磨削工艺，磨削是用磨具(即砂轮、砂瓦、砂带等)作为刀具加工零件表面。通常的磨具是砂轮，它由无数磨粒粘结而成，每颗磨粒相当于一个刃齿，砂轮可看作是具有无数个刃齿的铣刀，磨削过程是一种多刀多刃的高速切削过程。大家知道，金属切削机床中刀其与工件之间的相对运动是一对基本矛盾，而机床是它们相互斗争，相互联结的矛盾统一体。由于砂轮上的磨粒具有较大的负前角(约近60°)，排列又不规则，因此磨削过程比铣削要复杂得多。磨削过程大体可分为擦滑、耕犁和切削三个阶段。
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?轴承磨床的特点与形成方式
轴承磨床是金属切削机床的一种。大家知道，金属切削机床中刀其与工件之间的相对运动是一对基本矛盾，而机床是它们相互斗争，相互联结的矛盾统一体。
在切削过程中，刀具和工件之间经过不断的斗争，刀具刃口从工件表面切除一层金属，使被切工件的表面达到预定的技术要求(尺寸大小、几何精度、表面光洁度等)。常见的几种金属切削机床的加工形式。
而轴承磨床加工与上述一般金属切加机床加工方式有相同的地方。然而，“任何运动形式，其内部都包含着本身特殊的矛盾。假如我们以上诸项问题的解决方案没有妥善解决，假如机床的整体零部件特别是关键零部件还是原来机械液压系统机床的标准，采用步进电机系统控制的轴承磨床就不会从本质上的得到改进。这种特殊的矛盾，就构成一事物区别于他事物的特殊的本质。”轴承磨床就是以磨具(它由无数微小磨粒粘结成不规则的“刀群”，如砂轮、砂瓦、油石、砂带等》作为刀具来加工工件表面的，因此，它具有其他机床加工时所没有的特殊点。
