列管冷凝器的***的重要性及传热系数
列管冷凝器是现代社会中使用***为广泛的一种设备，设备的结构非常的简单且坚固，在进行制作的过程中也非常的容易，列管冷凝器的处理能力比较大且适应性强，冷凝器通常包括固定管板式、U形管式和浮头式三种。列管式冷凝器主要由外壳、管板又称花板管束、顶盖又称封头等部件构成。圆形外壳内装入平行管束，管式两端固定在管板上。0mm，考虑到厂家制造工艺、现场操作水平及腐蚀、除垢等因素，冷凝器板片厚度宜选择0。
列管冷凝器的管子会在管板上的固定方法一般会采用其焊接法或者是胀管法，在进行使用时会装有进口或者是出口管的顶盖用螺钉和外壳两端法兰进行相连，顶盖与管板之间构成流体的分配室。
列管冷凝器进行热交换时，冷却水由顶盖的连接管进入，管内流动，这条路径称为管程；***蒸气在管束与壳体之间的空隙内流动，这条路径称为壳程；那么，为了保证它能够更好的为我们创造使用价值，我们在日常使用中应该怎样做好它的维护工作呢。管束的外表积就是传热面积。冷凝回收不论是对饱和蒸气的冷凝还是对含不凝气的冷凝过程中，一般情况下，***h在卧式冷凝器的壳程冷凝，因为无论从传热、压力降及清扫方面都比较合理。
列管冷凝器卧式壳程冷凝膜传热系数要比立式管内或管外的膜传热系数高数倍，同时不凝物不会在死角积累起来不易排出。冷却水走管内便于清扫水垢。水走管内容易保证有较高的流速，这对降低水垢生成的速度与提高水膜的传热系数都有好处。
列管冷凝器的外表冷凝系统中，在进行使用时会对冷凝液进一步冷却是非常重要的，要是其冷凝系统中的温度比较高，这样一旦接触空气这样就有有机气体就会大量的挥发，一般冷凝液的入口温度要求在60℃或更低。当然也可以增加一个单独的冷却器，不过这样要增加费用。不清楚沉淀物，如沉淀物，酸液对设备造成腐蚀，残酸会产生两次腐蚀或腐蚀，***终导致更换。
列管冷凝器是冶金、化工以及制冷等职业的首要热交换设备，设备在进行使用的过程中是非常遍及的，设备其实就是一种新式节能省耗换热设备，因此在化工行业中更时得到了无穷的开展和广泛的使用。
列管冷凝器的保护，首要想的就是怎么处置列管冷凝器的结垢。列管冷凝器是在室外进行作业操控的，管子外表上的水因为不断蒸腾易结列，并且高温湿润，易于腐蚀。为解决这种现象，列管冷凝器的上箱体和下箱体应保证满足的镀锌厚度。因为管子外表上的水不断蒸腾易结垢后，将大大降低列管冷凝器的换热效率。当水温升高5～10℃后，打开冷却器介质的进水阀，再打开热介质的出入阀，让她处于流动状态，然后注意调整冷却器介质的流量，让热介质保持在***h使用温度。
在列管冷凝器往常的运转中，要坚持给设备管路的清洗，要常常做防止性检测，以***d程度地完成对列管冷凝器的保护。选用悬臂型列管冷凝器：主机在起停的过程中，因为列管冷凝器蛇形管存在着压力差和温度差，压力差与温度差将致使铜管发作弹性超直效应，因为铜材、垢质膨胀系数不同很大，所以悬臂型列管冷凝器有主动脱垢的功用。用清水反复冲洗列管式冷凝器内部的残留溶液，防止管壁因此而腐蚀。
分析列管冷凝器的铜管断裂的原因
列管冷凝器是工业过程热量传递中应用较广的一种换热器。虽然列管冷凝器在结构紧凑、传热强度和单位传热面积的金属消耗量方面还是不能和板式或板翅式等紧凑式换热器相比较，对于铜管泄漏原因，可以从以下几个方面入手。
1、应力腐蚀
应力腐蚀是指金属在应力和腐蚀介质的联合作用下产生的种腐蚀***形式。对铜管而言，通常指因列管冷凝器内存在残余应力，在潮湿空气中，在含氨盐、硫化物等的气氛中受腐蚀产生***的现象。
2、脱锌腐蚀及氨蚀
脱锌腐蚀是指黄铜中的锌被单独溶解的现象。由于锌的电电位远低于铜，所以黄铜在pH=7 左右的微酸性和微碱性水中易因保护膜***产生电化学腐蚀。为提高铜管抗脱锌能力，通常采用加入微量s(AS)的办法，HSn70-1A 就是a 单相加s黄铜，其抗脱锌能力高于H68 等无s铜管。脱锌腐蚀破环形式通常是形成多孔状疏松腐蚀坑，使铜管强度下降，严重时形成腐蚀穿孔。每个台风引擎要有一个单独的风箱，它不与其他平台连接，其结构形式如下：1、焊接采用构架和薄钢板（1～2RNRN），或由薄钢板（3～4mm）冷弯制成。
氨蚀是指冷凝器汽侧发生氨的聚集而引起氨对铜管腐蚀，通常发生在空冷区与空抽器处。当氨浓度增加到使黄铜形成铜氨络离子时就会***其表面膜，加速黄铜溶解。黄铜与碳钢隔板会发生电性逆变，使黄铜从电偶电池的阳变为阳，加剧黄铜腐蚀。
3、振动对铜管断裂的影响
如果列管冷凝器的铜管因设计不当或运行方面原因引起振动，产生交变应力，在腐蚀介质作用下会造成腐蚀疲劳。作时振动较大，振动产生的交变应力，会导致铜管应力腐蚀断裂。
4、铜管去应力退火不当
铜管断裂主要集中在左上水室，铜管质量要用多项指标综合衡量，虽然左上水室铜管取样时机械性能、化学成分等指标基本合格，但抗蚀性、残余应力等指标达不到要求。
列管式冷凝器的管径内表面涂层保护：
1、管径内表面涂层可以让管板内表面变得耐用；
2、以免污垢、腐蚀、侵蚀和气蚀导致列管式冷凝器的损坏；
3、适合在水中浸泡，保护设备；
4、没有挥发性有机化合物并能够可以在饮用水中使用；
5、根据客户的要求可以有不同的涂膜厚度；
6、内直接范围从15到80mm管材长度达25m；
7、应用时间：在维护停机期间。
研究和测试表明该涂料可以提高换热率 ，用该涂料保护过的列管式冷凝器的换热效率高，同时便于清洗，还不容易***。
列管式冷凝器的管板涂层保护：
1、***损坏的管板，阻止由气蚀或电蚀引起的腐蚀；
2、可应用到罐体、管道、阀门，涂层厚度适合很多的应用环境；
3、***由于不正确扩展操作所引起腐蚀或损坏管板；
4、管板与冷却液绝缘，中断腐蚀引发的电路；
5、流线型进口处理面可以减少气蚀也可以完善连续清洗系统的性能；
6、解决与流速、气蚀、涡轮和悬浮磨损颗粒有关的问题；
7、铸件减少的涂层厚度也不存在与塑料和金属基嵌入物的问题（在嵌入物的末端气蚀；电阻）。
列管式冷凝器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。4、列管式冷凝器在运行中严把水质关，须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注入管网中。
