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天津佰亿铝业有限公司经过二十余年的艰苦拼搏现已成为集技术、研发、生产、销售、服务为一体的大型综合型企业，无尘室铝材，公司坚持“以人为本、诚实守信、开拓创新”的企业理念。铝型材生产有哪些常见质量问题？1、拉伤：主要是由于铝棒温度及挤压速度造成。　　2、划伤：出料口石墨、滚筒磨损、皮带磨损及长短料划伤造成。　　3、弯曲：型材过热拉直、拉直力度不够、桥不平。　　4、形：模具工作带裂桥、型材拉直时没使用垫块导致变形。　　5、凹影：棚架、碰撞、胚料装框方式不当。　　6、夹杂：铝棒、压余过薄、长期没清料胆。　　7、擦伤：棚架堵塞、装框时料与料产生摩擦、装框放置过密，运输过程中造成摩擦。　　8、硬度低：棒温、出口温、冷却速度、装框放置方式、合金使用不当造成。　　9、扭拧：拉直、模具设计不当。　　10、斜口：锯切时型材与档板没保持平行。　　11、毛刺：棒温过低、铝棒质量差、模具长时间挤压。

天津佰亿铝业有限公司经过二十余年的艰苦拼搏现已成为集技术、研发、生产、销售、服务为一体的大型综合型企业，公司坚持“以人为本、诚实守信、开拓创新”的企业理念。

铝型材铝合金以其比重小、易加工，机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上。经过粉末涂装的铝型材除具有较高的耐蚀性外，还具有色彩多样化，表面质感好等诸多优点，与各种颜色的建筑外墙涂料相呼应，以适应不同的建筑物风格。因为铝是具有银白色光泽的比较活泼的轻金属，所以具耐蚀性，主要有以下两个特点：

　　1.纯度越高，耐蚀性越好，***铝材，主要是因为纯铝在空气之中与氧发生作用，在铝表面生产一层很薄的致密自然氧化膜，比其它金属氧化膜生成的快而且厚的多，铝型材进而阻止了空气中***气体和水分的进一步腐蚀，起到了保护作用。

　　2.铝型材铝合金的机械强度高，但耐蚀性低。纯铝的耐蚀性虽好，但机械强度差，这在一定程度上制约了铝的应用，为此，人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等其他金属，制成各种类型的铝合金，使铝的机械强度大大提高，应用范围大大扩大，但耐蚀性比纯铝差，铝材，铝型材因而就有可能因氧化而受腐蚀。这就需要进行粉末涂装对铝合金型材加以保护。

天津佰亿铝业有限公司经过二十余年的艰苦拼搏现已成为集技术、研发、生产、销售、服务为一体的大型综合型企业，公司坚持“以人为本、诚实守信、开拓创新”的企业理念。工业铝型材挤压工艺注意要素： ①温度控制：对挤压生产来说，挤压温度是基本的且关键的工艺因素。挤压温度对产品质量、生产效率、模具寿命、能量消耗等都产生很大影响。 ②挤压速度：挤压过程中必须认真控制挤压速度。挤压速度对变形热效应、变形均匀性、再结晶和固溶过程、制品力学性能及制品表面质量均有重要影响。 ③机上淬火：6063-T5淬火是为了将在高温下固溶于基体金属中的Mg2Si出模孔后经快速冷却到室温而被保留下来。冷却速度常和强化相含量成正比。6063合金可强化的小的冷却速度为38℃/分，电子生产车间铝材，因此适合于风冷淬火。改变风机和风扇转数可以改变冷却强度，使制品在张力矫直前的温度降至60℃以下。 5：型材拉直校正：工业铝型材挤压成型之后会有一定的偏差，成型之后要利用拉直机进行拉直校正，将刚挤压成型的工业铝型材校正到所要求的公差范围之内，拉直校正必须利用拉直机来完成，保证其精度。 6：人工时效：挤压生产出来的铝型材，未经时效前硬度偏低，不能作为成品使用，因此，一般来说，都必须经过时效来提高强度。