中航泰达{热压罐}工艺简介及基本原理
热压罐工艺是纤维复合材料应用较多、为常见的一种成型方式。热压罐工艺生产的制品占整个复合材料制品产量50%以上，在航空航天领域的比重更是高达80%以上。成型的构件多应用于航空航天领域等主承力和次承力结构，以及、轨道交通、电子通讯、汽车制造、体育运动器材等诸多领域
热压罐工艺简介及基本原理
热压罐成型是将复合材料毛胚、蜂窝夹芯结构或胶接结构用真空袋密封在模具上，置于热压罐中，在真空（或非真空）状态下，使其成为所需要求的***复合材料及其构件的成型方法之一。
其原理是利用热压罐内部的高温压缩气体产生压力对复合材料坯料进行加热、加压以完成固化成型。
公司占地120亩，职工120人，拥有5项发明专利，12项实用新型专利。设备制造车间3万平米;复材制品车间1万平米，实验室2千平米。公司与德国马牌、康迪泰克、固恩治、蒂普拓普、中车集团、中石油、中航工业、中船工业、及众多高校、科研单位长期合作。可为客户提供人员培训，产品开发、模具设计制造等。公司有实验基地，备有现货，欢迎您来我公司考察、做产品试验。
公司全体员工愿以优异的产品、良好的服务、真诚的态度，热忱希望同新老朋友密切合作，携手奋进、共展宏图。
中航泰达热压罐设备特点{复合材料热压罐}生产厂家
中航泰达热压罐设备特点
1、操作方便：采用***xian进便捷的设计理念，操作工人只需20分钟即可学会全部操作流程。
2、性能稳定：所有零部件均采用经过3C质量认证的产品，确保不因配件原因造成损失，罐内升温快，温度均匀无死角。
3、安全性高：压力自动安全连锁、手动安全连锁、压力自动控制系统、手动放气阀、安全阀等五级安全防护措施。打造国内***安全的压力容器设备。
4、自动化控制：整个硫化过程由PLC电脑或电器控制，一次性完成，无需人工操作。采用触摸屏面板或电器面板显示，方便查看控制状态、运行状态、可根据要求修正工艺、调整参数等。省时省心省成本。
5、罐门设计：手动快开门式设计，快捷方便。只需1人即可轻松实现手动开关门，不会因停电原因打不开罐门。te制轴承耐磨耐用，使用寿命长。
6、节约能源：硫化罐采用***新的设计方案，可循环使用，节约了能源，降低了使用成本，同时提高了产量。
{热压罐}设备技术参数
主要运行技术参数
有效工作内径 1200mm
有效工作长度 2400mm
设计工作压力 1.2MPa
工作压力 1.0MPa
保压控制精度 ±0.02MPa
压力过冲 ≤0.02MPa
设计工作温度 160℃
工作温度 150℃
保温控制精度 ±2℃
罐内气氛温度均匀性 保温段±2.0℃
***da温冲（气氛温度） ≤5℃（控温偶）
工件监测偶数量 4路
控温偶数量 2路
真空形式 抽测不分离
抽真空路数 6路
真空度 ≤ -0.098MPa（在20℃/1标准大气压下）
加热方式 电加热
冷却方式 风机冷却 循环风冷却
保温方式 内保温(100mm) 耐高温硅酸铝棉
控制方式 PLC控制系统
工作介质 空气
设备总功率 54KW
设备设计制造标准： GB150.1～150.4-2011《钢制压力容器》；
容器检验标准： ***标准GB150.1～150.4-2011和TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》、NB/T 47042-2014《钢制卧式容器》；
设备使用寿命:10年以上
