








了解到公司目前的生产流程是通过人工抓取***去称重,然后倒入模具槽中,手动启动液压机进行压制,再人工取出压制好的药柱摆放到收集框,如果碰到模具槽中有脱离不干净的,还得人拿着抹布甚至蘸取些酒精去清洗清洁模具槽。这就让我油然而生的想到这不等同于火中取栗吗?因为这个压制的***原材料化学性质具有一定的***性,要求防静电、防火花的环境下生产,而人穿的衣服往往很难避免静电甚至激烈运动中就容易产生火花,加上为了人工操作方便,机器控制系统往往越靠近机台,操作越方便,这样就更容易产生静电和火花,这样两者叠加就大幅度的增加、事件发生。
结合我们多年做非标自动化设备技术经验,反复推敲,终断定我们不仅有这个能力解决而且可以解决的非常好。因此我们非常自信的告诉有需求产气药柱自动化压制生产线的用户,我们有这个能力能做好产气药柱自动化压制生产线。同时也倡议那些还是采用手动或半自动压制生产线的用户,为了你们的财产安全、他人的生命安全,赶快更换产气药柱自动化压制生产线,避免破财遭灾。
就是采用了的三维设计软件,使产品更加多元化。产品的每一部分都可以是一个单独的程序集,非标自动化设备这个功能降低了部件的权属问题。让重量和有了很大的提高,而这样的设计,也可以在后续处理中继续被使用,与其他产品不同的是它不是一次成型工艺。由于相对于标准的机械产品来说公司需要根据自己的需要来生产设备,非标自动化设备不是一般意义上的标准化生产,它具有较高的技术要求,它在每一个行业都能被使用,而且在各个行业也有着很好的评价!