使用金属撕碎机正确的方法是：
新购的撕碎机一定要在厂家的指导下完成安装测试。
非工作人员不得靠近生产中的机器。
线路检查。做到开机前检查所有线路。保证无漏电，无错线断线的故障。
开机后空转几分钟后再下料。以免直接放料堵塞。
检查电机油标。无油少油应及时加入机油。
机器***。一周或一个月对机器***一次。
一，撕碎后的颗粒小，从而更加方便运输，降低费用。 二，可撕碎各种废旧金属，应用范围广。 三，撕碎出的成品杂质少，可做转炉炼钢的添加料。 金属撕碎机将金属撕碎后的用途***主要是废物再利用，避免资源浪费和污染环境。
如何排除撕碎机常见的故障？
塑料撕碎机、木材撕碎机、橡胶轮胎撕碎机、电路板撕碎机、双轴撕碎机、金属撕碎机、模板破碎机
撕碎机的问题说白了就是***问题，任何一件东西光去使用，不注意爱惜和***，可以说是废得很快。
一、导料箱方钢、方钢支座脱落对于方钢、方钢支座脱落的问题，可增加方钢的宽度由150mm增至220mm，并改进支座结构、增加固定螺栓。
二、星轮移位星轮移位的问题是由于两台单辊旋向不同造成的，维修人员将单辊堆焊后车制出相应旋向的螺纹，使螺母拧紧后，就不会再发生松动。
三、齿冠与保护帽寿命短，烧结矿过度破碎对于齿冠、保护帽寿命短，烧结矿过度破碎的问题，可将单辊由11排星轮减至9排;将篦板小车上的保护帽由12根减至10根，使齿冠与保护帽的间距增至27。
重型金属撕碎机的刀片自己怎么维修？
? 刀具对于重型金属撕碎机设备来说是很主要的构成配件，刀具的质量好坏与磨损情况也时间影响着金属撕碎机的撕碎功率，因金属撕碎机主要是使用刀具对物料进行剪切撕碎，所以对刀具的要求很高，好的撕碎机刀片价格也很高，金属撕碎机刀片归于***易磨损的设备配件，所以用户后期对撕碎机刀片的替换也是一笔不菲的费用，那有的用户就问了，金属撕碎机的刀片可以自己维修吗?我们销售出去的每台设备，均进行一对一的***服务指导，包括指导安装、定期回访、出现问题快速内解决等等一系列***，这足以让用户放心大胆购买我们的撕碎机，欢迎广大用户前来选购金属撕碎机，让我们的产品出现在不同客户生产现场，赢得市场赢得客户的好口碑。
答案是可以的，只不过金属撕碎机的刀具是多抓刃的，不像其他机械的刀具是平面的，只需要用磨床对其刃口进行磨修就可以的。
多抓刃的重型金属撕碎机刀具无法用磨床对其进行修磨，如果只对于撕碎机刀具的刀片平面磨修会构成各刀片之间空地过大，其效果便是撕碎出来的物料粒度变大，达不到用户的粒度恳求。作为***的金属撕碎机厂家，我们为用户考虑周到，向宽广用户传达金属撕碎机刀具的准确批改方法，金属撕碎机刀具的磨损主要是体现在刀爪上，所以简单的批改方法便是使用抛光机对撕碎机刀片的刃口内侧进行抛磨，直到刀片刃口尖锐中止，在抛磨的过程中，我们要注意对刀爪进行弧线抛磨，而且必定要和撕碎机刀片平面垂直，这么才华保证对撕碎机刀体的损耗抵达很小。重型金属撕碎机由箱体、电机、工业齿轮箱、六棱主轴、进口刀具、底刀、机架、轴承箱等主要结构组成。
