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设计真空密封，除了有合理的结构外，选择弹性体材料更为关键。机械密封的辅助密封圏多为橡胶O形圈，这是因为可利用较大的压缩量将低硬度或中等硬度的橡胶加大其变形，以使橡胶圈更能充分地贴进被密封偶件表面的间隙中，提高密封性。然而，橡胶材料具有一定的透气性，其漏气率是影响真空密封的主要因素。但通过选用合适的橡胶材料和配方以及应用烘烤方法等，可将这种倾向减小到限度。这样，橡胶的物理、力学性能，以及抗老化、耐温、耐介质作用的能力就会下降。
真空对橡胶的作用与腐蚀介质的作用相似，由于真空的作用，橡胶组分中的许多易挥发配合剂(增塑剂、增强剂、抗老化剂等)会向真空中升华。这样，橡胶的物理、力学性能，以及抗老化、耐温、耐介质作用的能力就会下降。气体和液体介质的蒸气，借助于真空作用，能很容易地沿被密封表面粗糙度形成的微观‘沟槽’通过。成型填料密封中的填料，是依靠机械压紧力或介质压力作用下产生的弹性变形而阻断流体泄漏通道的。
管道泵在运行中的三大维护要点：
1.进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行，
2.定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流
3.管道泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音和振动增大时，应该停车检查，必要时更换易损件，机组大修期一般为一年。
机械密封使用的固定螺钉，不要用硬化后的材料来做，因热处理会降低金属的耐蚀能力，而未经热处理的较软的固定螺钉能紧固在轴上。
振动、偏斜、不同心会使传动件磨损，如密封面启动时有粘住的现象时，传动件会弯曲甚至损坏，而磨擦作用产生的热常常加剧腐蚀。
