电动机非标轴承的清洗
电动机一般在使用2000小时后应进行清洗和加油。非标轴承的清洗方法有以下两种：
一、热油清洗法由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。我国包塑轴承行业已形成较大的经济规模，目前约占***包塑轴承行业市场总额的10。油污也会从缝隙中流走。
在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。
在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。若用明火直接加温时，应注意防止将油烧着，轴承要悬挂在油锅中、沉底将会引起过热而降低硬度。
二、般清洗法把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到q油里清洗1次，取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。3、电侵蚀轴承的电侵蚀是指由于电机或电器漏电，在带座外球面轴承摩擦表面间产生电火花，在摩擦表面上造成点状伤痕，其特征是损伤往复出现在较硬的轴颈表面上。
装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用q油；难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射，再用q油清洗。
一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的轴承用干净布擦干。
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轴承寿命--非标轴承
非标轴承
在一定载荷作用下，轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数，称为轴承寿命。
滚动轴承之寿命以转数（或以一定转速下的工作的小时数）定义：在此寿命以内的轴承，应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏（剥落或缺损）。然而无论在实验室试验或在实际使用中，都可明显的看到，在同样的工作条件下的外观相同轴承，实际寿命大不相同。此外还有数种不同定义的轴承“寿命”，其中之一即所谓的“工作寿命”，它表示某一轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致，而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。稠度等级：NLGI（美国润滑脂协会）分为九个等级，从000到6共九个。
为确定轴承寿命的标准，把轴承寿命与可靠性联系起来。
额定寿命
由于制造精度，材料均匀程度的差异，即使是同样材料，同样尺寸的同一批轴承，在同样的工作条件下使用，其寿命长短也不相同。若以统计寿命为1单位，***长的相对寿命为4单位，***短的为0.1-0.2单位，***长与***短寿命之比为20-40倍。90%的轴承不产生点蚀，所经历的转数或小时数称为轴承额定寿命。其三是随着钢价的快速回升，隐忍许久的钢厂生产积极性大增，近期钢厂明显加大了原材料的采购力度，带动成本回升的同时，也表明钢厂在后期有较强的增产意愿，预计后期粗钢产量尚有增长空间。
基本额定动载荷
为比较轴承抗点蚀的承载能力，规定轴承的额定寿命为一百万转（106）时，所能承受的***d载荷为基本额定动载荷，以C表示。
也就是轴承在额定动载荷C作用下，这种轴承工作一百万转（106）而不发生点蚀失效的可靠度为90%，C越大承载能力越高。
对于基本额定动载荷
1．向心轴承是指纯径向载荷
2．推力球轴承是指纯轴向载荷
3．向心推力轴承是指产生纯径向位移得径向分量
?国内***轴承发展可期需要多渠道并行
经济***化的年代，我国汽车、航空、***等行业也在蓬勃发展中，这无形中给国内机械铸造业提供了广阔的发展平台，而我国五金轴承行业也趁势平稳的向上发展中。近年来，我国轴承的生产规模扩张很快，轴承企业数量已经接近2000家，其中近一半属于大型企业，销售收入超过500万。2：轴承安装和拆卸，在特定的应用需要拆卸和安装，确保可以检测并修复根据其。
目前，我国五金轴承已构成了较大的经济规模，不过随着市场的发展，用户对轴承产品的精度、性能、种类等的要求越来越高，这也演变为市场对g档轴承的需求大大增加了。这也要求我国轴承企业积极开发出适应市场需求的g端产品，以到达通过自主创新和品牌建立拉动内需，并带动基础机械铸造业走向国际领域。由于工程机械使用环境的特殊性，其使用寿命受到很大影响，并严重影响整机的使用性能。
不仅如此，在“十二五”规划的指导下，我国g端轴承铸造行业制定了行业发展规划。制订了以项目和出口两驾马车拉动国内模具业的发展的方针。相信在轨道交通、***q械、新能源、航空航天、汽车轻量化等各个领域发展的带动下，我国轴承铸造行业水平明显得到提高。该类轴承属分离型轴承，根据轴承中滚动体的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承。
机械铸造业在传统市场稳步前进，同时正积极开拓新渠道。如今，中国机械铸造业正朝着高产品档次和降低制造成本的发展方向前进，力争使其达到或接近***水平。预计在政策的支持下，到2015年，g端轴承铸造行业的销售额达到2220亿元左右。
