对于彩色面层的透水混凝土路面，摊铺施工首***行底层浇注施工，摊铺系数应保持为1.2左右，铺完迅速用刮尺整平，滚筒滚压一遍后即应进行面层的摊铺，进而确保面层和底层间骨料能够很好的粘结，上下层的施工间隔应控制在20min以内，透水混凝土的摊铺施工应连续进行，避免接头质量波动。如果摊铺施工间隔时间达到一小时以上，则必须设置施工缝，立模分割，保证两次摊铺接头平整、质量可靠。由于透水混凝土路面或场地一般都设计成彩色面层，因而对于彩色透水混凝土的拌制有两种方案，一种是直接采用42。
透水混凝土的压实，可使用直径100mm左右的钢制滚筒压实、机械抹平。具体方法是，面层摊铺刮平后先滚压2～3遍，然后采用低频振动夯进行夯实，同一位置振动和拖平控制在2min以内。夯压时间太长，会影响透水效果，夯压时间太短，又易造成跑粒和强度不足。对局部机械无法夯压的部位，应以人工作业的方式加以抹平和拍实工作。在满足计划功用的前提下，将通常混凝土成品计划成一定的外型，既经济实用，又美丽耐久。施工完成的路面，应达到骨料粘结牢固，孔隙分布均匀，透水迅速，表面平整压实，无缺粒坑洞和色差等要求。
透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。其由欧美、日本等***针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水；并 能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；于此同时建立现场搅拌站，并用强制式搅拌机，对混凝土材料搅拌5min以上，之后用工程车或手推车将拌合物运至施工地点。同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；其有利于人类生存环境的良性 发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。因透水混凝土系统拥有系列色彩配方，配合设计的创意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖，透水混凝土的铺装工艺，类似于混凝土的铺装，但又不同于混凝土铺装方面。
材料的组成：彩色透水混凝土由混凝土专用胶结剂、碎石（彩石）、染料、水组成。透水混凝专用胶结剂是以多种助剂组成，以高强度的硅酸盐水泥为基料，增加透水混凝土强度和粘结力的粉状料（每立方透水混凝土添加6-10公斤，液体透水混凝土专用胶结剂每立方添加量为3-5公斤），并可按用户要求加入无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。同时，这种铺装系统也具有抵抗土壤冻胀对刚性路面产生***的能力。
透水地坪是一种防水，防腐，防滑的环保材料，不仅能吸收车辆行驶中产生的噪音，并且还可以吸附大量的粉尘，减少空气中的污染。
透水地坪因为存在很多的孔洞，易掉水，枯燥很快，所以养护十分主要.尤其是早期养护，要留意防止地坪中水分很多蒸发。凡间透水混凝土拆模工夫比通俗混凝土短，如斯其旁边面和边缘就会表露于空气中，使用塑料薄膜或彩条布实时掩盖路面和旁边面，以包管湿度和水泥充沛水化。透水地坪应在浇注后1天开端洒水养护，淋水时不宜用压力水柱直冲混凝土外表，如许会带走一些水泥浆，形成一些较单薄的部位，但可在常态的状况下直接从上往下浇水。基层材料可采用透水性好的级配砂砾、级配碎石或多孔隙水泥稳定碎石。透水地坪的浇水养护工夫应不少于7天。
