透水混凝土发展历程
透水混凝土的应用始于100多年前，据记载：1852年英国在建造工程中开发了不含细骨料的混凝土，即透水混凝土。此外，园内假山区域周围，将增设造雾系统，既可以增加景观，夏日里也可以起到降温作用。美国从20世纪60年代就开始了对透水混凝土设计方法的研究。1995年，南伊利诺伊大学的阐述了透水混凝土作为路面铺装材料的使用技术，并对其物理性能进行了探讨研究。后来，其他***如日本、法国等也开始对透水混凝土进行研究和开发。
我国于1993年开始进行透水混凝土与透水性混凝土路面砖的研究[4]，并于1995年成功研制出透水混凝土。透水混凝土由骨料、水泥、水等组成，多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作为骨架，细骨料的用量一般控制在总骨料的20%以内。随着透水混凝土应用范围的扩大，从2009年开始我国出台了一系列规范和标准，如CJJ/T 135—2009《透水水泥混凝土路面技术规程》和标准图集10MR204《城市道路—透水人行道铺设》等。一些地区也出台了一些地方标准，如2007年8月北京市路政局出台了《北京市透水人行道设计施工技术指南》，2007年深圳推广的《彩色环保透水透气混凝土和透水透气沥青路面（地坪）新技术》等。
原材料的影响
（1）水泥及掺合料的用量增加，入库温度（有时入库温度过高会导致坍损过快，用水量大幅提升）、比表面积越大，都会引起混凝土用水量加大。水泥标准稠度用水量的大小直接导致用水量的大小。水泥与外加剂的适应性不佳的情况下会导致配比用水量的变化。
（2）砂、石含泥量、含粉量越高，颗粒级配的连续性越差，用水量就越大。含水率检测的准确性直接影响用水量的多少。新入库的砂石，从料堆顶部到底部的含水率往往相差很大，使用过程中应该多次测量，否则生产时对坍落度影响极大。
（3）外加剂的种类及外加剂减水率大小，引气剂的多少，以及与水泥适应性的不同。
（4）粉煤灰及矿粉等的烧失量、细度、需水量比等各项性能以及取代水泥量的多少。
（5）其他材料，纤维、增效剂等的使用都大幅增大或减少了用水量。
（6）不同程度的污水对混凝土的性能影响也有所不同，应加以验证后再确定。
彩色透水混凝土具有美观的特点和优势，同时又具备环保效益，因此，被广泛的应用于各个景区。要求采用强制式搅拌机进行搅拌，每次搅拌的容量应与施工速度保持一致，搅拌开始到摊铺结束的时间间隔不宜超过30分钟，以免影响浆料的正常粘结和硬化。近日，泉州刺桐公园拆墙透绿 将增设3个入口方便市民。所有改造区域，让公园内的园林空间与公园外的人行道、行道树等空间相互渗透。在保证原有公园外道路交通使用功能的基础上，让公园外的空间融入公园内，从而将整个公园的景观效果融入城市景观大环境里。
除了“拆墙透绿”，刺桐公园还有新动向。彩色透水混凝土具有美观的特点和优势，同时又具备环保效益，因此，被广泛的应用于各个景区。园中400多米长、5米多宽的主园路，将现有透水砖路面，改造为彩色透水混凝土路面。彩色混凝土上，每间隔50米，将呈现刺桐花的图案，以此丰富景观，也契合刺桐公园主题。同时，出于市民锻炼安全考虑，拆除主园路内圈仅宽1.2米的木栈道。此外，园内假山区域周围，将增设造雾系统，既可以增加景观，夏日里也可以起到降温作用。
彩色透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。透水混凝土的应用在我国大部分地区还刚刚起步，但在工程应用过程中已暴露出许多问题，比如透水混凝土浇筑的路面场地出现跑砂、开裂、透水性差等等问题。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。
注意事项：
（1）施工现场须专人负责物料的配比。
（2）严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。
（3）为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。
