浅谈精密级丝杆供应与梯形丝杆的对比
1、与滑动丝杠相比驱动力矩为1/3：由于精密级丝杆供应的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动，所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3
以下，即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠的1/3。在省电方面很有帮助。
2、微进给可能：精密级丝杆供应由于是利用滚珠运动，所以启动力矩***，不会出现滑动运动那样的爬行现象，能保证实现准确的微进给。
3、无侧隙、刚性高：精密级丝杆供应可以加予压，由于予压力可使轴向间隙达到负值，进而得到较高的刚性（精密级丝杆供应内通过给滚珠加予压力，在实际用于机械装置等时，由于滚珠的
斥力可使丝母部的刚性增强）。
精密精密级丝杆供应为了达到高***精度，一般方法有消除精密级丝杆供应的间隙到零，另一个方法即为提高刚性以减低承受轴向负荷时的弹性变形量，此两种方法均可由对精密级丝杆供应施加预压来达成。
a、双螺帽精密级丝杆供应的预压方法：
预压力的大小选择相对厚度的预压片放入螺帽之间，施加预压力，由于螺帽A、B产生伸张负荷，故称为“伸张预压力”。根据预压力的大小选择相对薄度的预压片放入螺帽之间，施加预压力，由于螺帽A、B产生伸张负荷，故称为“压缩预压力”。
b、单螺帽精密级丝杆供应的预压方法：
在精密级丝杆供应沟槽内置入较沟槽空间稍大直径的滚珠，使滚珠与沟槽做四点接触的预压方式。
在螺帽***位置附近的螺纹导程依所需之预压量使其偏位或者移位（其移位量为预压量）。此种螺帽虽为单个，单经过此法施加预压后，作用如同双螺帽，且刚性更佳。
丝杆的外围结构刚性太弱是造成失位的主要原因之一。因此在综合加工机等精密机械为了要获得良好的***精度，设计时必须考虑传动丝杆各部位零件轴向刚性的平衡及其扭曲刚性。
精密级丝杆供应转速
一般转速N当发生共振时为***速度，由于高速运转发生的热量也会是丝杠的精度***下降，因此在使用环境条件下选用适当精度等级对滚珠丝杠的转速影响较大。另一个影响精密级丝杆供应醉大转速还有外部驱动力大小，这跟使用的电机有关。相同导程下，电机转速越高，丝杠转速也越高。由于行程移动的支撑作用在滚珠丝杆螺母，精密级丝杆供应的操作涉及在其行程的端部扭转，但是一般的理解，丝杆的振荡振幅小于共同传动轴。因而，实现了长期的运行而无需***（亦即，在长期阶段内无须润滑）。
