近几年，我国对塑料机械需求量的年均增长率都保持在6%以上，预计至2010年其销售额可达到145亿元。也就是说，我国塑机行业的发展潜力很大，尤其是一些科技含量高、性能好、价格相对适中的机型，如特大型、精密、专用注塑机，低温、大功率型单螺杆挤出机，用于生产高阻渗性和耐热性包装材料的多层共挤吹塑机等，都有很好的发展前景。高螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4～8万h。
这几年注塑机推陈出新发展较快，除了大型机、精密机，一般规格的注塑机已供大于求，但一些技术含量高的注塑机的市场需求却逐渐增长。这类产品主打市场是电子通讯、音像、家电、汽车等，加工条件要求较高，对注塑机的精密度要求也较高，这些产业均为朝阳产业，有很大的发展空间。双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
一段时间内，国产挤出机市场价格大幅下跌，主要原因是粗制滥造和价格战影响了塑机行业的整体形象和市场竞争力，也阻碍了塑料加工业的发展。
标准的驱动器集成了许多通常其他变频器需要外置的附件，如直流电抗器、RFI滤波器、通讯卡和屏蔽电缆夹等，能大大节省安装空间，降低成本。高速***的螺杆在很多细微的地方可以进行优化设计，通过大量的实验进行改进，从而得到优异的性能。机筒结构的改进，主要是改进进料段的温度控制和设置进料槽。这种***的进料段全长就是一个水套，用***的电控装置对水套温度控制。分配箱的小锥角斜齿轮，采用38CrMOAL材质，经数控滚齿机滚齿后氮化处理，精度高，硬度高。
螺杆挤出机的基本结构包括以下基本结构
1.挤出系统由螺杆和料筒构成
螺杆是指装在挤出机或者注塑机料筒内可以转动，带有螺槽的金属杆
螺杆是挤出机输送，塑化物料的心脏部分
料筒的功能是将热量传给塑料或将热量从塑料中传走
料筒一般有整体式和分段式
2.传动系统主要有电机，调速与传动装置组成
挤出生产过程要求传动系统平稳的传递动力，要能实现无极调速，传动系统还要有良好的润滑装置和过载安全保护装置
对于一台性能良好的挤出机来说，能量消耗指标应该小，就是挤出单位质量的制品所消耗的能量要小
