东莞纸箱包装厂防水纸箱-防水纸箱-宇曦实业

纸板纸质优劣分辨的几点办法

我们经常能见到好的纸箱跟坏的纸箱，但是一般我们平时并不会去注意纸箱的质量，知识看着能装东西就好了，其实我们的纸箱也是有质量之分的，纸箱的就是纸质，纸质好的才能生产出好的纸箱，今天东莞纸箱厂的小编就来教大家几种分辨纸质好坏的方法。

1、东莞纸箱厂：的办法是称重。重量是纸质无法做***一个坎，也是根本的。

2、 表面光泽度，东莞纸箱包装厂防水纸箱，由于牛皮属于粗纸，生产工艺对表面的光泽度要求不高，但要求平整，这点可在芯纸中看出来，这也是芯纸只能做中间的波浪及中隔的原因，一来它粗糙，二来胶水吸附力强。

3、硬度与厚度，这点也是纸质的一个重要参数，硬度高的不一定厚，厚的也不一定硬度高。

4、 手感，这点就是经验了，平时多与纸板接触，你就可以练就一双“纸箱手”了，这点只能多摸，多戳，多捏了

瓦楞纸箱生产各工序品质控制要点

三、印刷开槽机检查要点：

1、生产工艺单应和样箱或唛稿图纸所要求一致；

2、材质、楞型：.与样箱、生产工艺单要求一致；

3、纸板尺寸、压线方式：与样箱、生产工艺单一致；

4、纸箱生产尺寸：与生产工艺单、样箱、唛稿图纸要求一致；

5、印刷版面内容：与样箱或唛稿图纸一致；

6、印刷、开槽位置：与生产工艺单、样箱或唛稿图纸所要求一致；

7、颜色：瓦楞纸板面纸的颜色应和样箱面纸的颜色相近，不能出现明显的色差；印刷出油墨的颜色应和样箱或色样相近，无明显色差；

8外观效果：纸板无脱胶、露瓦、假粘、破损、脏污、塌楞、过于弯翘、有明显排骨痕、等现象；印刷图案文字无漏白、重影、塞网、脱墨、翘版，脏污，文字线条清晰、印刷版面着色均匀无明显色差等。

（有些客户要求水墨抗磨性、纸箱的抗压强度要达到要求，因此除了以上检验内容，还应检查水墨的抗磨性；纸箱的抗压强度。）

四、模切机检查要点：

1、生产工艺单是否和唛稿图纸是否一致；

2、模切后的纸箱尺寸是否和生产工艺单、唛稿图纸一致；

3、模切刀口是否光洁刺，切不断等现象；

瓦楞纸板生产线操作的12项重要指标

三原纸张力调整

　　原纸张力应根据瓦楞纸板的纵向弯曲程度和使用情况进行调整。

　　当瓦楞纸板沿纵向某种原纸方向弯曲时，应释放这种原纸的张力。原纸卷心和卷外张力控制不同，卷心处必须减少原纸张力参数，东莞包装纸箱厂防水纸箱，防止纸张断裂。原纸张力过大易引起断纸、瓦楞纸板纵向弯曲、瓦楞成型效果不理想等质量问题，相反则易引起瓦楞纸板起泡、翘曲。

四预热包角

　　预热滚筒的表面温度必须达到100℃以上，二级包装厂防水纸箱，热压板温度必须达到150℃以上。

　　预热包角大小与原纸在预热辊上的接触面积、原纸含水量成正比，生产过程中可根据瓦楞纸板的横向弯曲程度，加大或减小预热包角。比如，当单瓦楞纸板和三瓦楞纸板沿横向弯曲时，防水纸箱，向哪种原纸方向弯曲，则加大该原纸的预热包角，减小其他原纸的预热包角。

五堆纸调整

　　虽然在处堆纸有助于瓦楞纸板水分的挥发，但过度堆纸会引起瓦楞纸板出现搓衣板、弯曲等现象。因此必须根据出板效果，合理控制堆纸量。

六除尘系统

　　生产三瓦楞纸板时，应保证纸板的整洁度，利用瓦楞纸板生产线的除尘系统，利用毛刷除尘，开启吸风装置，以减少后道印刷工序中因纸毛导致的印刷质量问题。

七

蒸气压与热压板控制

　　保证蒸气压大于7kg，热压板内部温度达到150℃，方可开机生产。实际生产中，依据瓦楞纸板的弯曲程度与车速对热压板进行合理调整。

　　当瓦楞纸板向箱板方向横向弯曲时，应抬起后一组热压板，保证胶液糊化前提下，降低热压板内部温度。当生产纵向尺寸小于600mm的瓦楞纸板时，应降低机速30％～40%，关闭或抬起后一组热压板蒸气压装置，同时抬起热压板起到散热作用。

　　对于预印纸板而言，要想实现150℃温度下生产无质量问题，预印面纸应采用耐高温光油，一旦发现预印面纸在此高温下出现油墨、光油拉花现象，应将热压板温度降低至130℃再生产。